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Anda
Chine
JINSÉ
La ligne de production est développée pour les profilés décoratifs WPC à base de PVC. Il peut produire différents styles de panneaux muraux en modifiant le moule d"extrusion et l"outillage d"étalonnage.
Les produits typiques comprennent :
Panneaux muraux à persiennes WPC
Panneaux muraux cannelés WPC
Panneaux muraux à lattes WPC
Panneaux muraux intérieurs décoratifs
Profilés muraux creux WPC
Profils de décoration de plafond WPC
Panneaux muraux caractéristiques
Profilés de séparation et de séparation de pièces
Profilés de revêtement intérieur
Profils WPC décoratifs personnalisés
La largeur du panneau, l"épaisseur, la structure de la cavité, le motif de surface et le joint d"installation peuvent être personnalisés selon l"échantillon ou le dessin technique du client.
Cette flexibilité aide les fabricants à desservir différents marchés de la décoration intérieure tout en utilisant une plate-forme d"extrusion principale.
Les panneaux à persiennes WPC combinent l"apparence du bois avec les avantages de traitement des matériaux composites à base de PVC. Leur surface cannelée crée une profondeur visuelle tout en dissimulant les surfaces murales inégales.
Les panneaux finis peuvent être utilisés dans :
Zones de réception des hôtels
Murs caractéristiques du bureau
Intérieurs commerciaux
Magasins de détail
Restaurants et cafés
Salles de conférence
Salles d"exposition
Espaces de vie résidentiels
Plafonds intérieurs
Cloisons décoratives
Lieux de divertissement
Intérieurs de bâtiments publics
Les performances du produit final dépendent de la formulation de la matière première, de la structure du panneau et du processus de finition de surface.
L"extrudeuse est le cœur de la ligne de production de panneaux à persiennes WPC. Il contrôle le transport du composé, la plastification et la pression de fusion.
Les principales fonctions incluent :
Alimentation contrôlée du matériau
Chauffage de fût multizone
Plastification composée de PVC-WPC
Vitesse de vis réglable
Décharge de matière stable
Production continue de profilés
Le moule d"extrusion forme le profil du panneau. Il peut être personnalisé en fonction du dessin du panneau fini, de l"échantillon ou des exigences du marché.
La personnalisation des moules peut couvrir :
Largeur du panneau
Épaisseur du panneau
Nombre de flûtes
Structure à cavité creuse
Connexion périphérique
Etat de surface
Joint d"installation
Chaque spécification de panneau nécessite normalement des outils d"extrusion et d"étalonnage correspondants.
La table d"étalonnage utilise le dimensionnement sous vide et le refroidissement pour stabiliser le profil après sa sortie du moule.
Il permet de contrôler :
Précision dimensionnelle
Planéité du panneau
Forme du profil
Précision de la connexion
Consistance de la surface
La plate-forme de refroidissement élimine la chaleur résiduelle du profilé formé. Un refroidissement adéquat réduit la flexion, la torsion et les changements dimensionnels.
La machine de transport fournit une force de traction continue. Sa vitesse de fonctionnement est synchronisée avec celle de l"extrudeuse.
Un transport stable aide à prévenir :
Épaisseur de paroi inégale
Étirement du profil
Déformation du panneau
Vitesse de production instable
L"unité de coupe coupe les panneaux à la longueur prédéfinie. Il fonctionne avec le système de transport pour un fonctionnement continu.
La machine de marquage à chaud en ligne applique des films décoratifs sur la surface du panneau. Les modèles de films peuvent être modifiés en fonction de la demande du marché.
Un mélangeur chauffant et refroidissant peut être fourni pour préparer des mélanges secs PVC-WPC. Sa capacité doit correspondre au débit d"extrusion requis.
Paramètre | Configuration 53/128 | Configuration 65/132 |
|---|---|---|
Largeur de panneau applicable | 200-300 mm | 200-600 mm |
Puissance du moteur principal de référence | 22 kW | 37 kW |
Production journalière de référence | Env. 4 000 kg | Env. 8 000 kg |
Surface du panneau de référence par 24 heures | Env. 1 600 m² | Env. 3 300 m² |
Contrôle de la température | Contrôle PID | Contrôle PID |
Contrôle de vitesse | Contrôle de fréquence | Contrôle de fréquence |
Finition des surfaces | Marquage à chaud en option | Marquage à chaud en option |
Configuration du moule | Personnalisé | Personnalisé |
Elle produit des panneaux à persiennes WPC à base de PVC, des panneaux muraux cannelés, des panneaux muraux à lattes et des profilés intérieurs décoratifs. Différents produits nécessitent des moules d"extrusion et d"étalonnage correspondants.
La ligne est principalement configurée pour les mélanges secs WPC à base de PVC. Les ingrédients courants comprennent la résine PVC, la poudre de bois ou les fibres végétales, le carbonate de calcium, les stabilisants et les additifs de transformation.
La formulation finale doit être testée en fonction de la qualité du panel requise.
Oui. La ligne d"extrusion principale peut produire différents profils de panneaux en changeant le moule d"extrusion et l"outillage d"étalonnage correspondant.
La gamme appropriée dépend de la capacité de l"extrudeuse, de la largeur du panneau et de la structure du moule.
Les configurations existantes couvrent des largeurs de référence de 200 à 600 mm. Les profils plus larges ou spéciaux nécessitent une évaluation technique.
Oui. Ces termes décrivent souvent des profils de panneaux muraux décoratifs similaires. La forme exacte dépend de la conception du moule.
Cette configuration est principalement décrite pour les panneaux WPC intérieurs à base de PVC. Les profilés extérieurs PE-WPC utilisent un système de traitement des matériaux différent et peuvent nécessiter une configuration d"extrudeuse, de moule et de refroidissement différente.
Les clients nécessitant un revêtement extérieur en PE-WPC doivent demander une évaluation technique distincte.
Oui. Une unité de marquage à chaud en option peut ajouter des films à grain de bois, à grain de pierre ou décoratifs pendant la production.
La capacité est sélectionnée en fonction de la largeur du panneau, du poids du panneau, de la formulation, de la structure du moule et du volume de production requis. Un dessin du produit est recommandé pour une sélection précise des lignes.
Le prix dépend du modèle d"extrudeuse, de la quantité de moule, des exigences de production, des marques électriques, de l"équipement de finition de surface et des machines auxiliaires.
Envoyez à ANDA le dessin de votre panneau et la capacité requise pour un devis précis.
Oui. Le moule peut être conçu selon un échantillon de panneau, un dessin en coupe ou les dimensions requises du produit.
Le client doit préparer l"alimentation électrique, l"eau de refroidissement, l"air comprimé si nécessaire, les matières premières, l"espace d"atelier et l"équipement de levage conformément aux documents techniques.
Présentation du produit :
La ligne d'extrusion de panneaux de plafond en PVC ANDA est conçue pour la production continue de panneaux de plafond en PVC rigide et de profilés de plafond décoratifs creux.
La ligne complète intègre la plastification du PVC, le formage de moules, l'étalonnage sous vide, le refroidissement par eau, le transport synchronisé et la découpe automatique. Un équipement d’estampage à chaud ou de laminage en option peut être ajouté pour la finition de surface décorative.
Quatre configurations de machine prennent en charge les largeurs de panneau courantes de 200 mm à 600 mm. La capacité de production de référence varie de plus de 800 m² à 3 300 m² par jour, en fonction du poids du panneau, de la formulation du PVC, de la structure du moule et des conditions de refroidissement.