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Panneau de porte en PVC faisant la machine

La machine de fabrication de panneaux de porte en PVC est conçue pour fabriquer des panneaux de porte en PVC rigide grâce à un processus d'extrusion continu. Disponible dans les configurations YF700, YF800 et YF900, il prend en charge des largeurs de panneaux maximales de 700 mm, 800 mm et 1 000 mm, avec une capacité de production allant jusqu'à 10 000 kg par jour. La machine offre une extrusion stable, un contrôle précis de la température et des options de configuration flexibles pour les fabricants de panneaux de porte en PVC.
État de disponibilité:
Quantité:
  • Chine

  • JINSÉ

Présentation du produit

La machine de fabrication de panneaux de porte en PVC est conçue pour fabriquer des panneaux de porte en PVC rigide pour les portes intérieures et les applications de portes associées. La machine utilise un procédé d'extrusion de PVC pour produire des panneaux de porte de différentes largeurs selon la configuration sélectionnée.

Anda propose trois configurations principales, dont YF700, YF800 et YF900. Les extrudeuses correspondantes sont les 65/132, 80/156 et 92/188, avec des largeurs de planches maximales applicables de 700 mm, 800 mm et 1 000 mm respectivement.

Avec une configuration appropriée, la machine peut atteindre une capacité de production allant jusqu'à 10 000 kg par jour , ce qui équivaut à environ 400 à 500 panneaux de porte par jour , en fonction des spécifications du produit et des conditions de fonctionnement.

Principales caractéristiques de la machine de fabrication de panneaux de porte en PVC

  • Options de largeurs multiples : prend en charge les largeurs maximales applicables de 700 mm, 800 mm et 1 000 mm.

  • Trois configurations de machine : disponible avec les extrudeuses 65/132, 80/156 et 92/188.

  • Capacité de production élevée : La capacité peut atteindre jusqu'à 10 000 kg/jour dans des conditions de production appropriées.

  • Extrusion stable : le système d'extrusion permet un traitement continu des panneaux de porte en PVC rigide.

  • Composants électriques fiables : la machine utilise des onduleurs, des contacteurs et des contrôleurs de température de marque.

  • Contrôle précis de la température : le système de contrôle de la température aide à maintenir des conditions de traitement stables.

  • Convient à la fabrication de panneaux de porte : conçu spécifiquement pour la production de panneaux de porte en PVC pour des applications intérieures.

Panneau de porte en PVC faisant les spécifications de la machine

Paramètre

YF700

YF800

YF900

Extrudeuse

65/132

80/156

92/188

Largeur maximale applicable

700 millimètres

800 millimètres

1000 millimètres

La largeur maximale applicable fait référence à la largeur de planche prise en charge par chaque configuration de machine. Les spécifications du produit final doivent être confirmées en fonction de la matrice sélectionnée, de la formulation du matériau et des exigences de production.

Principaux composants de la machine de fabrication de panneaux de porte en PVC

Extrudeuse de PVC

L"extrudeuse est l"unité de traitement principale de la machine. Anda propose trois configurations :

  • Extrudeuse 65/132

  • Extrudeuse 80/156

  • Extrudeuse 92/188

L"extrudeuse sélectionnée est adaptée à la largeur du panneau de porte requise et aux exigences de production.

Mourir

La matrice forme le matériau PVC extrudé dans le profil de panneau de porte requis. La configuration des matrices est un facteur important lors de la détermination de la largeur finale de la carte et de la conception du profil.

Système de refroidissement et d"étalonnage

La section de refroidissement stabilise le panneau extrudé après sa sortie de la filière. Il aide à maintenir la cohérence dimensionnelle pendant la production continue.

Machine de transport

La machine de transport tire le panneau formé tout au long du processus de production à une vitesse contrôlée. Un transport stable aide à maintenir des dimensions de planche constantes.

Machine de découpe

Le système de découpe coupe le panneau de porte continu en PVC en longueurs prédéterminées pour une manipulation ultérieure.

Empileur

L"empileur récupère les panneaux de porte finis après la découpe, réduisant ainsi la manipulation manuelle pendant la production.

Composants électriques et de contrôle

La machine de fabrication de panneaux de porte en PVC est équipée de composants électriques de marque conçus pour un fonctionnement stable de la machine.

Variateur de fréquence

Un onduleur de marque est utilisé pour contrôler le fonctionnement de la machine et soutenir une production stable.

Contacteur

La machine utilise des contacteurs de marque pour une commutation et un contrôle électriques fiables.

Contrôleur de température

Le contrôleur de température assure une gestion précise de la température pendant le traitement du PVC. Un contrôle stable de la température est important pour maintenir des conditions d’extrusion constantes.

Capacité de production

La machine de fabrication de panneaux de porte en PVC peut atteindre une capacité allant jusqu'à 10 000 kg/jour dans des conditions de production appropriées.

Cette capacité de production équivaut à environ 400 à 500 panneaux de porte par jour , en fonction de facteurs tels que :

  • Largeur du panneau de porte

  • Épaisseur du panneau

  • Poids du produit

  • Formulation du matériau

  • Vitesse d"extrusion

  • Horaire d"exploitation

  • Configuration des machines

Par conséquent, la production réelle doit être calculée en fonction des spécifications du produit cible du client plutôt que d"utiliser la capacité maximale comme production fixe.

FAQ

Qu"est-ce qu"une machine de fabrication de panneaux de porte en PVC ?

Une machine de fabrication de panneaux de porte en PVC est une machine d"extrusion conçue pour fabriquer des panneaux de porte en PVC rigide. Elle forme du PVC préparé en panneaux continus et utilise des équipements de refroidissement, de transport, de découpe et d"empilage en aval pour terminer le processus de fabrication.

Quelles largeurs la machine peut-elle produire ?

Les trois configurations disponibles prennent en charge des largeurs maximales applicables de 700 mm, 800 mm et 1 000 mm respectivement.

Quels sont les modèles de machines disponibles ?

Les modèles disponibles sont :

  • YF700

  • YF800

  • YF900

Quelles extrudeuses sont utilisées ?

Les extrudeuses correspondantes sont les 65/132, 80/156 et 92/188.

Quelle est la capacité de production ?

La capacité de production peut atteindre jusqu"à 10 000 kg/jour, ce qui équivaut à environ 400 à 500 panneaux de porte par jour dans des conditions de production appropriées.

La machine peut-elle produire différentes spécifications de panneaux de porte en PVC ?

Oui. Différentes spécifications de cartes peuvent être produites en sélectionnant la matrice appropriée et en configurant la machine en fonction des dimensions et de la formulation requises du produit.

Quels facteurs affectent la production ?

Le rendement de la production dépend de la largeur du panneau, de son épaisseur, du poids du produit, de la formulation du matériau, de la vitesse d"extrusion, de la configuration de la machine et des conditions de fonctionnement.

La machine inclut-elle un contrôle de température ?

Oui. La machine utilise un contrôleur de température conçu pour fournir un contrôle précis de la température pendant le traitement du PVC.

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Principales capacités de production :
  • Produit des persiennes WPC et des panneaux muraux cannelés
  • Prend en charge des largeurs de panneaux de référence de 200 à 600 mm
  • Système d'extrusion conique à double vis
  • Contrôle de température multizone PID
  • Vitesses d'extrusion et de tirage synchronisées
  • Système de marquage à chaud en ligne en option
  • Moules personnalisés pour différents profils de panneaux
  • Production journalière de référence jusqu'à 8 000 kg*
  • Formation à l'installation et à la production disponible
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Présentation du produit :
La ligne d'extrusion de panneaux de plafond en PVC ANDA est conçue pour la production continue de panneaux de plafond en PVC rigide et de profilés de plafond décoratifs creux.

La ligne complète intègre la plastification du PVC, le formage de moules, l'étalonnage sous vide, le refroidissement par eau, le transport synchronisé et la découpe automatique. Un équipement d’estampage à chaud ou de laminage en option peut être ajouté pour la finition de surface décorative.

Quatre configurations de machine prennent en charge les largeurs de panneau courantes de 200 mm à 600 mm. La capacité de production de référence varie de plus de 800 m² à 3 300 m² par jour, en fonction du poids du panneau, de la formulation du PVC, de la structure du moule et des conditions de refroidissement.

  • Largeurs de panneaux de 200 à 600 mm
  • Quatre configurations de ligne de production
  • Rendement de référence supérieur à 800–3 300 m²/jour
  • Contrôle de température PID
  • Extrusion et tirage à vitesse variable
  • Marquage à chaud en ligne en option
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Principales caractéristiques du produit :
  • Structure conique à double vis pour un traitement stable du PVC
  • Cinq modèles couvrant des débits de 80 à 850 kg/h
  • Convient aux mélanges et composés secs de PVC préparés
  • Alimentation, compression et plastification contrôlées
  • Zones de température de fût indépendantes
  • Contrôle de température PID
  • Réglage de la vitesse de vis à fréquence variable
  • Configuration vis et baril 38CrMoAl
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La machine de fabrication de panneaux de porte en PVC est conçue pour fabriquer des panneaux de porte en PVC rigide grâce à un processus d'extrusion continu. Disponible dans les configurations YF700, YF800 et YF900, il prend en charge des largeurs de panneaux maximales de 700 mm, 800 mm et 1 000 mm, avec une capacité de production allant jusqu'à 10 000 kg par jour. La machine offre une extrusion stable, un contrôle précis de la température et des options de configuration flexibles pour les fabricants de panneaux de porte en PVC.
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Aperçu de la machine de fabrication de conduites d'eau en PVC :
La machine de fabrication de conduites d'eau en PVC est conçue pour la production continue de conduites en PVC et UPVC pour l'approvisionnement en eau, l'irrigation agricole, le tubage de puits, le drainage et d'autres applications de transport de fluides.
  • Large gamme de tuyaux : produit des tuyaux en PVC/UPVC de 16 à 800 mm de diamètre.
  • Haut rendement : capacités disponibles d’environ 150 à 1 300 kg/h.
  • Processus de production complet : intègre l’extrusion, le moulage, l’étalonnage sous vide, le transport, la découpe, l’empilage et le belling en option.
  • Production de tuyaux flexibles : Différents diamètres de tuyaux et épaisseurs de paroi peuvent être produits en changeant l'outillage approprié.
  • Contrôle stable et automatisé : le contrôle du chauffage Siemens PLC et SSR prend en charge un fonctionnement centralisé et une extrusion stable.
  • Applications de conduites d'eau : convient aux conduites d'approvisionnement en eau, d'irrigation agricole, de tubage de puits, de drainage et de transport de fluides.
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  • Extrusion stable : la conception conique à double vis garantit un traitement constant du PVC.
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  • Contrôle facile : le contrôle intelligent de la température et de la vitesse de l'onduleur simplifie le fonctionnement.
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