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Panneau cannelé WPC faisant le prix de la machine à vendre

La ligne de production des panneaux de persiennes WPC est utilisée pour fabriquer des panneaux de location WPC qui est maintenant un produit populaire appliqué en décoration. Cela pourrait aider la décoration plus exquise et améliorer un niveau.
Panneaux de persiennes WPC fabriquant une machine, y compris quatre pièces principales, ce sont une extrudeuse à deux vis, un calibrateur à vide, un moteur de transport et une machine à découper. Anda Les machines utilisent une bande mondiale de moteur, un moteur, une boîte de vitesses pour produire et garantir la qualité de la machine.
État de disponibilité:
Quantité:
  • Anda

  • Chine

  • JINSÉ

Panneau cannelé WPC faisant le prix de la machine à vendre

La machine à panneaux cannelés WPC est un équipement spécialisé conçu pour fabriquer des panneaux cannelés fabriqués à partir d'une combinaison de matériaux à base de bois, tels que la farine ou les fibres de bois, et de polymères plastiques.
Ces machines utilisent des techniques avancées d’extrusion ou de moulage. Lors du processus d’extrusion, le mélange de bois et de matières plastiques est d’abord introduit dans la machine. La machine chauffe et fait ensuite fondre les matériaux et, sous haute pression, les force à travers une filière à profil cannelé. Cela se traduit par la production continue de panneaux longs et cannelés. Les méthodes de moulage, en revanche, peuvent impliquer de verser le matériau WPC fondu dans des moules préconçus aux formes cannelées, lui permettant de refroidir et de se solidifier sous la forme de panneau souhaitée.

La structure cannelée des panneaux produits par cette machine est caractérisée par une série de crêtes et de rainures parallèles, qui non seulement améliorent la résistance mécanique du panneau, mais ajoutent également un attrait esthétique unique. La combinaison du bois et du plastique dans le matériau confère aux panneaux la chaleur et la texture rappelant le bois, ainsi que la durabilité, la résistance à l'humidité et les propriétés de faible entretien du plastique. Cela rend les panneaux cannelés WPC adaptés à une large gamme d'applications dans différentes industries.


Caractéristiques principales  de la machine à panneaux cannelés WPC :


1. Fabrication de haute précision
La machine à panneaux cannelés WPC est conçue avec des systèmes de contrôle de précision de pointe. Il intègre des mécanismes avancés entraînés par un moteur à aimant permanent pour l’alimentation des matériaux. Ces servomoteurs peuvent contrôler avec précision la quantité de matériaux à base de bois et de polymères plastiques introduits dans la machine, avec une tolérance de précision allant jusqu'à ± 0,1 gramme. Cela garantit que le rapport bois/plastique dans chaque panneau reste constant, ce qui est crucial pour maintenir la qualité et les caractéristiques de performance du panneau.

La matrice utilisée dans le processus d'extrusion ou de moulage est fabriquée avec des techniques d'usinage de haute précision. Le profil cannelé de la matrice est conçu selon une tolérance extrêmement stricte, généralement de ±0,05 mm. Il en résulte des panneaux cannelés avec des dimensions de crête et de rainure uniformes sur toute la longueur et la largeur du panneau. Par exemple, la hauteur des arêtes et la profondeur des rainures ne varieront pas de plus que cette infime tolérance, offrant ainsi une apparence cohérente et des propriétés mécaniques fiables. L'utilisation d'acier de haute qualité pour la matrice, ainsi que des traitements de durcissement de surface, garantissent que la matrice conserve sa précision pendant une longue durée de vie, malgré les conditions de pression et de température élevées pendant le processus de fabrication.


2. Construction robuste
Structurellement, la machine à panneaux cannelés WPC est dotée d'un châssis en acier robuste. Le cadre est construit à l'aide de tubes d'acier à paroi épaisse, avec des épaisseurs de paroi allant généralement de 8 à 12 mm, en fonction de la taille et de la capacité de la machine. Ce châssis robuste offre une excellente stabilité pendant le fonctionnement, même lorsque la machine est soumise aux contraintes des processus d'extrusion à haute pression ou de moulage de grands volumes. Il peut résister aux vibrations et aux forces mécaniques générées lors de la production sans aucune déformation significative, garantissant ainsi la fiabilité à long terme de la machine.

Les composants clés de la machine, tels que les vis de l'unité d'extrusion et les mécanismes de serrage du moule dans l'unité de moulage, sont fabriqués à partir d'aciers alliés à haute résistance. Ces aciers alliés sont traités thermiquement pour améliorer leur dureté, leur ténacité et leur résistance à l'usure. Par exemple, les vis de l'unité d'extrusion sont fabriquées à partir d'un acier allié spécial qui peut supporter les forces de couple élevées et la nature abrasive des matériaux WPC pendant l'extrusion. Ils sont conçus pour avoir une longue durée de vie, réduisant ainsi le besoin de remplacements fréquents et minimisant les temps d'arrêt. De plus, les roulements et les joints de la machine sont de haute qualité et de qualité industrielle. Ces composants sont sélectionnés pour gérer les conditions de fonctionnement exigeantes de la machine à panneaux cannelés WPC, assurant un fonctionnement fluide et empêchant les fuites de matériaux ou de lubrifiants.


3. Énergie – Fonctionnement efficace
La machine à panneaux cannelés WPC est équipée de plusieurs fonctionnalités d'économie d'énergie. L'un des principaux éléments d'économie d'énergie est son système de chauffage avancé. Au lieu d'utiliser des éléments chauffants à résistance traditionnels, il utilise un système de chauffage par induction intelligent à haute fréquence. Ce système peut chauffer les matériaux WPC plus rapidement et plus efficacement. Il peut réduire le temps de chauffage jusqu'à 30 % par rapport aux méthodes de chauffage traditionnelles, ce qui réduit la consommation globale d'énergie pendant le processus de production.
La machine dispose également d'un système de gestion de l'énergie optimisé. Ce système surveille la consommation électrique des différents composants de la machine en temps réel. Lorsque certains composants, tels que les bandes transporteuses ou les ventilateurs de refroidissement, ne fonctionnent pas à pleine capacité, le système de gestion de l'énergie ajuste automatiquement leur alimentation à un niveau inférieur, sans affecter le processus de production. Cette fonction de réglage dynamique de la puissance peut économiser jusqu'à 20 % de la consommation énergétique globale de la machine. De plus, le système de refroidissement de la machine est conçu pour être très économe en énergie. Il utilise une combinaison de technologies de refroidissement par air forcé et de refroidissement par eau, le système de refroidissement par eau étant un système en boucle fermée. Ce système de refroidissement par eau en boucle fermée fait recirculer l'eau de refroidissement, réduisant ainsi le besoin de réapprovisionnement continu en eau et minimisant également l'énergie nécessaire au chauffage et à la circulation de l'eau.

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Paramètre principal de la ligne de production des panneaux de perspectives WPC:

Modèle

53/128

65/132

Largeur de produit applicable

200-300 mm

200 à 600 mm

Modèle d'extrudeuse

SJSZ53 / 128

SJSZ80 / 156

Capacité (kg / heure)

≈4000 (≈1600m2 / 24hours)

≈8000 (≈3300m2 / 24hours)

Puissance du moteur principal (KW)

22

37

Atelier d'usine:

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