FrançaisFrançais
 |
| Quantité: | |
|---|---|
Chine
JINSÉ
Machine de terrasse WPC principalement composée par extrudeuse à double vis, table de refroidissement, machine de transport, machine à découper, empiler.
Le profil WPC est un nouveau matériau de protection de l'environnement de type fabriqué par PE, PP ou PVC avec des fibres végétales par mélange et extrusion. En comparaison avec le matériau convebtionnel, il a les caractéristiques de l'épreuve de l'eau, de la preuve humide, de la prévention des insectes, de la protection de l'environnement, etc.
La machine de terrasse WPC est basée sur de nombreuses années d'expérience pratique avec la technique mûre et des performances fiables. Sur la base de différents plastiques, il a une méthode de production en deux étapes ou une étape pour produire des produits WPC pour une application différente.
Principales caractéristiques du profil de clôture de terrasse en bois composite Wpc en plastique faisant la ligne de machine :
1. Extrudeuse vitesse et transporter la vitesse contrôlée par le convertisseur de fréquence ABB, la puissance d'économie et la vitesse facile à régler.
2.
3.
4. Facile et pratique pour le fonctionnement et le maintien, avec un prix économique, adapté à des investissements à grande échelle.
5. Production et efficacité élevées, rapidement pour récupérer le coût d'investissement.
Paramètre technique:
Modèle | 65 | 80 |
Diamètre de la vis | 55/110 | 65/132 |
Puissance du moteur principal | 37 | 55 |
Sortie (kg / heure) | 50-150 | 150-200 |
1. Machine-extrudeuse de terrasse WPC
2. Machine de refroidissement de machine de terrasse WPC
3Machine de découpe de terrasses WPC
Préparation des matières premières : mélangez des particules de plastique (PE/PP/PVC), des fibres de bois, un agent de couplage, un agent anti-âge et d'autres additifs dans une certaine proportion, et mettez-les dans le mélangeur de matières premières pour un mélange uniforme.
Extrusion : Les matières premières mélangées sont introduites dans l’extrudeuse conique à double vis via la trémie d’alimentation. Sous l'action d'une température élevée (160-200 ℃) et d'une haute pression, les matières premières sont fondues et plastifiées, puis extrudées dans le moule de terrasse à travers la tête d'extrudeuse pour former la forme initiale de la planche de terrasse WPC.
Refroidissement et façonnage : la planche de terrasse extrudée est transportée vers la table de refroidissement et refroidie par de l'eau et de l'air à température ambiante, de sorte qu'elle soit entièrement façonnée et que sa stabilité dimensionnelle soit assurée.
Traction : La planche de terrasse refroidie est tirée par la machine de traction à une vitesse constante, garantissant que la planche a une section transversale et une longueur uniformes.
Découpe : La planche de terrasse continue est découpée en produits de longueur fixe par la machine de découpe en fonction de la longueur définie.
Empilage : Les lames de terrasse coupées sont automatiquement empilées par la machine d'empilage, puis emballées et stockées après inspection.
Le panneau de commande est simple et intuitif, avec des instructions d'utilisation claires, et les opérateurs peuvent maîtriser les compétences opérationnelles après une simple formation. Tous les composants sont conçus pour un entretien facile et les pièces d'usure (vis, barillet, lame de scie) peuvent être facilement remplacées, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
Paysages extérieurs : parcs, sites pittoresques, rues piétonnes et couloirs de jardins.
Secteurs résidentiels : balcons, terrasses, cours et sentiers communautaires.
Lieux commerciaux : centres commerciaux, hôtels, restaurants et places commerciales.
Zones industrielles : ateliers d'usine, entrepôts et chantiers logistiques.
Équipements publics : ponts, quais et zones côtières (avec une forte résistance à la corrosion).
