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Machine d'impression de bande de chant en PVC, sensation de peau douce au toucher, ligne d'impression de bande de frappe de bord en PVC

La machine à ruban à bande PVC à deux vis PVC est utilisée pour produire une bande de bord en PVC, il est largement utilisé pour l'étanchéité des bords du MDF, du HDF, de la carte de particules, de la carte composite, etc.
État de disponibilité:
Quantité:
  • Anda

  • Chine

  • JINSÉ

Machine d'impression de bandes de chant en PVC, machine d'impression pour bande de chant en PVC, machine d'impression de bandes de chant en PVC


Notre machine d'impression de bandes de chant en PVC est un équipement d'impression automatique professionnel conçu pour la décoration de surface de bandes de chant en PVC, qui peut réaliser une impression de haute précision de motifs, de textures, de logos et de caractères sur des bandes de chant en PVC de différentes spécifications. Intégrant une alimentation automatique, un positionnement précis, une impression à grande vitesse, un séchage instantané et un enroulement automatique, la machine réalise un fonctionnement automatisé complet, réduisant considérablement l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de l'impression et la cohérence du produit. Il est compatible avec l'impression monochrome, bicolore et tricolore et peut simuler le grain du bois, le marbre, la couleur unie et d'autres textures populaires, répondant pleinement aux divers besoins esthétiques et fonctionnels des produits finaux dans les domaines du meuble et de la décoration.
Par rapport aux équipements d'impression traditionnels, notre machine d'impression de bandes de chant en PVC adopte une technologie avancée d'intégration de jet d'encre et de sérigraphie, qui résout efficacement les problèmes de flou, de décoloration et de mauvaise adhérence des motifs imprimés sur les matériaux PVC, garantissant que les bandes de chant imprimées ont des couleurs vives, des couches transparentes et une forte résistance à l'usure, et peuvent maintenir une stabilité à long terme dans des environnements d'utilisation difficiles.


La machine à ruban à bande PVC à deux vis PVC est utilisée pour produire une bande de bord en PVC, il est largement utilisé pour l'étanchéité des bords du MDF, du HDF, de la carte de particules, de la carte composite, etc.

La machine à ruban à bande PVC à double vis est utilisée pour produire une bande de bord PVC qui est populaire utilisée pour la section transversale de la plaque de meuble pour la protection, la décoration. Nous pouvons faire la taille de 19-100 mm de largeur et 0,4 à 2 mm d'épaisseur. La surface de la bande de bord PVC est traitée par l'impression. En commandant un rouleau d'impression, la surface de la bande de bord PVC peut obtenir une conception différente.

Nous pouvons utiliser l'extrudeuse à vis unique ou l'extrudeuse à double vis pour produire une bande de bord PVC en fonction des besoins du client.


Paramètre principal de la bande de bande à bande pvc à deux vis à vis à vis à vis à vis à vis


Modèle

SJSZ45

SJSZ55

Extrudeuse

45/100

55/110

Cavités de sortie

2 cavité

4 cavité, 6 cavité ou 8 cavité

Capacité

1,5-1,8 tonne par jour

2,2 tonnes par jour

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Configuration de base et principe de fonctionnement

La machine d'impression de bandes de chant en PVC est composée de composants de base de haute précision et d'un système de contrôle intelligent, qui ont tous subi des tests de qualité stricts et un débogage de précision pour garantir un fonctionnement stable à long terme et un effet d'impression de haute qualité. Son principe de fonctionnement scientifique et sa conception structurelle raisonnable rendent le processus d'impression plus efficace, stable et facile à utiliser.

1. Configuration de base

  • Tête d'impression de haute précision : équipée d'une tête d'impression industrielle importée (Epson/DX5), offrant une haute résolution (jusqu'à 1440 dpi) et une vitesse d'impression rapide, qui peut réaliser une impression précise de motifs fins et de petits caractères, garantissant des motifs imprimés clairs et délicats sans bavures. La tête d'impression adopte une conception anti-colmatage, facile à entretenir et peut prolonger efficacement la durée de vie.

  • Système de positionnement intelligent : adoption d'un dispositif de positionnement photoélectrique automatique et de correction de déviation, avec une précision de positionnement élevée (erreur ≤ 0,1 mm), qui peut efficacement éviter les déviations d'impression causées par une alimentation inégale des bandes de chant en PVC. Il est équipé d'une fonction de détection automatique des marques de couleur, qui peut ajuster automatiquement la position d'impression en fonction des spécifications de la bande de chant, garantissant ainsi un effet d'impression cohérent de chaque lot de produits.

  • Système de séchage efficace : équipé d'un double dispositif de séchage à circulation infrarouge et à air chaud, qui peut sécher rapidement l'encre imprimée en peu de temps (temps de séchage ≤ 3 secondes), évitant efficacement les bavures et la décoloration de l'encre, et assurant l'adhérence et la résistance à l'usure de la surface imprimée. La température de séchage peut être intelligemment ajustée (30-80 ℃) en fonction du type d'encre et de la vitesse d'impression, s'adaptant ainsi aux différents besoins de production.

    Système d'alimentation et d'enroulement automatique : le système d'alimentation adopte un contrôle de tension réglable, qui peut s'adapter aux bandes de chant en PVC de différentes largeurs (10-60 mm) et épaisseurs (0,3-6 mm), évitant ainsi la déformation de la bande de chant et les rayures de surface pendant l'alimentation. Le système d'enroulement adopte un réglage automatique de la tension et une conception d'enroulement soignée, qui peuvent directement enrouler les bandes de chant imprimées en rouleaux, réduisant ainsi le tri manuel et améliorant l'efficacité de la production.

    Panneau de commande intelligent : équipé d'un système de contrôle PLC et d'une IHM à écran tactile de 7 pouces, l'opération est simple et intuitive. Il peut pré-stocker plusieurs paramètres d'impression (motif, vitesse, température, etc.) et prendre en charge l'appel à une touche, ce qui est pratique pour la production par lots. Il est équipé d'une alarme de défaut et d'une fonction d'autodiagnostic, qui permettent de localiser rapidement les défauts de l'équipement et de réduire le temps de maintenance.

    Système d'alimentation en encre respectueux de l'environnement : adoption d'un système d'alimentation en encre fermé, qui peut empêcher efficacement la volatilisation et le gaspillage de l'encre, et est équipé d'une fonction de détection du niveau d'encre, qui peut rappeler aux utilisateurs d'ajouter de l'encre à temps. L'encre spéciale de support pour PVC présente les avantages d'être non toxique, écologique, à séchage rapide et forte adhérence, conforme aux normes internationales de protection de l'environnement (ROHS, REACH).


    Zhangjiagang Anda Machinery Co., Ltd., un fabricant professionnel et fiable spécialisé dans la transformation du plastique et les équipements de support, s'engage à fournir à ses clients mondiaux des solutions d'impression hautes performances, efficaces et rentables pour les bandes de chant en PVC. Notre machine d'impression de bandes de chant en PVC, développée indépendamment et mise à niveau avec une technologie d'impression avancée, est spécialement conçue pour l'impression de surface de diverses bandes de chant en PVC, répondant parfaitement aux besoins de production des industries du meuble, des matériaux de construction et de la décoration. Avec son effet d'impression précis, ses performances de fonctionnement stables et sa conception humanisée, cette machine est devenue un équipement de support essentiel pour les entreprises de transformation de bandes de chant en PVC, gagnant une large reconnaissance auprès des clients nationaux et étrangers.
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Présentation du produit :
La ligne de production de panneaux à persiennes ANDA WPC produit des panneaux muraux à persiennes, cannelés, à lattes et décoratifs à base de PVC.
Il intègre l'alimentation, l'extrusion, l'étalonnage, le refroidissement, le transport et la découpe. Le marquage à chaud en option crée diverses finitions décoratives. Différentes tailles et profils de panneaux peuvent être produits en changeant les moules.
Principales capacités de production :
  • Produit des persiennes WPC et des panneaux muraux cannelés
  • Prend en charge des largeurs de panneaux de référence de 200 à 600 mm
  • Système d'extrusion conique à double vis
  • Contrôle de température multizone PID
  • Vitesses d'extrusion et de tirage synchronisées
  • Système de marquage à chaud en ligne en option
  • Moules personnalisés pour différents profils de panneaux
  • Production journalière de référence jusqu'à 8 000 kg*
  • Formation à l'installation et à la production disponible
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Présentation du produit :
La ligne d'extrusion de panneaux de plafond en PVC ANDA est conçue pour la production continue de panneaux de plafond en PVC rigide et de profilés de plafond décoratifs creux.

La ligne complète intègre la plastification du PVC, le formage de moules, l'étalonnage sous vide, le refroidissement par eau, le transport synchronisé et la découpe automatique. Un équipement d’estampage à chaud ou de laminage en option peut être ajouté pour la finition de surface décorative.

Quatre configurations de machine prennent en charge les largeurs de panneau courantes de 200 mm à 600 mm. La capacité de production de référence varie de plus de 800 m² à 3 300 m² par jour, en fonction du poids du panneau, de la formulation du PVC, de la structure du moule et des conditions de refroidissement.

  • Largeurs de panneaux de 200 à 600 mm
  • Quatre configurations de ligne de production
  • Rendement de référence supérieur à 800–3 300 m²/jour
  • Contrôle de température PID
  • Extrusion et tirage à vitesse variable
  • Marquage à chaud en ligne en option
  • Moules personnalisés pour différents profils de plafond
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Ligne de production de panneaux de plafond UPVC est utilisé pour produire des dalles de plafond en PVC de 595x595, 600×600, 603x603. La surface des dalles de plafond en PVC peut être traitée par marquage à chaud pour différentes couleurs ou motifs afin de s'adapter à différents styles de décoration.
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Principales caractéristiques du produit :
  • Structure conique à double vis pour un traitement stable du PVC
  • Cinq modèles couvrant des débits de 80 à 850 kg/h
  • Convient aux mélanges et composés secs de PVC préparés
  • Alimentation, compression et plastification contrôlées
  • Zones de température de fût indépendantes
  • Contrôle de température PID
  • Réglage de la vitesse de vis à fréquence variable
  • Configuration vis et baril 38CrMoAl
  • Contrôle par écran tactile PLC disponible
  • Moteur, boîte de vitesses et composants électriques configurables
  • Compatible avec différentes matrices et équipements en aval
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Anda La ligne de production de bandes de bord en PVC à vis à deux vis est utilisée pour produire une bande de bord en PVC, il est largement utilisé pour le scellement des bords du MDF, du HDF, de la carte de particules, du tableau composite, etc.
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Aperçu de la machine de fabrication de conduites d'eau en PVC :
La machine de fabrication de conduites d'eau en PVC est conçue pour la production continue de conduites en PVC et UPVC pour l'approvisionnement en eau, l'irrigation agricole, le tubage de puits, le drainage et d'autres applications de transport de fluides.
  • Large gamme de tuyaux : produit des tuyaux en PVC/UPVC de 16 à 800 mm de diamètre.
  • Haut rendement : capacités disponibles d’environ 150 à 1 300 kg/h.
  • Processus de production complet : intègre l’extrusion, le moulage, l’étalonnage sous vide, le transport, la découpe, l’empilage et le belling en option.
  • Production de tuyaux flexibles : Différents diamètres de tuyaux et épaisseurs de paroi peuvent être produits en changeant l'outillage approprié.
  • Contrôle stable et automatisé : le contrôle du chauffage Siemens PLC et SSR prend en charge un fonctionnement centralisé et une extrusion stable.
  • Applications de conduites d'eau : convient aux conduites d'approvisionnement en eau, d'irrigation agricole, de tubage de puits, de drainage et de transport de fluides.
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La machine de fabrication de conduits en PVC est conçue pour la production efficace de conduits électriques en PVC et UPVC pour les applications de protection des câbles et de câblage.
  • Double sortie : produit deux tuyaux de conduit simultanément pour une plus grande efficacité.
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  • Haut rendement : capacité de production d'environ **125 à 200 kg/h**.
  • Extrusion stable : la conception conique à double vis garantit un traitement constant du PVC.
  • Production flexible : Différentes tailles de tuyaux et épaisseurs de paroi peuvent être produites en changeant d’outillage.
  • Contrôle facile : le contrôle intelligent de la température et de la vitesse de l'onduleur simplifie le fonctionnement.
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