Principales machines de la chaîne de production de tuyaux en PVC

Extrudeuse PVC à double vis

L"extrudeuse est l"unité de traitement centrale de la ligne.

Différentes configurations d'extrudeuses, notamment 55/110, 65/132, 80/156 et 92/188 , sont disponibles en fonction de la taille du tuyau et de la capacité de production.

La rotation contrôlée des vis et la gestion de la température assurent la plastification stable du PVC requise avant que le matériau n"entre dans la filière d"extrusion.

La régulation de vitesse à fréquence variable permet d"ajuster la vitesse de production en fonction des dimensions des tuyaux et des exigences de fonctionnement.

Moule d"extrusion de tuyaux en PVC

Le moule détermine le diamètre de base du tuyau et la structure de la paroi lors de l"extrusion.

En remplaçant le mandrin de filière et les composants de filière appropriés, les fabricants peuvent produire plusieurs spécifications de tuyaux dans la plage applicable de la ligne sélectionnée.

Cela rend l"équipement plus flexible pour les usines approvisionnant différents marchés de tuyaux en PVC.

Réservoir d"étalonnage sous vide en acier inoxydable 304

Après l"extrusion, un dimensionnement précis est essentiel pour maintenir les dimensions du tuyau fini.

ANDA utilise un réservoir d'étalonnage sous vide en acier inoxydable 304 , offrant une résistance à la rouille et à la corrosion dans les environnements de refroidissement par eau continu.

Des conditions de vide stables aident à contrôler le diamètre et la rondeur du tuyau tandis que le refroidissement commence à stabiliser le tuyau extrudé.

Circuit de refroidissement

La section de refroidissement élimine progressivement la chaleur du tuyau en PVC après l"étalonnage initial.

Un refroidissement adéquat est important pour maintenir la stabilité dimensionnelle, en particulier lors de l"augmentation de la vitesse de production ou de la fabrication de tuyaux de plus grand diamètre.

Machine de transport

La machine de transport fournit une force de traction continue et contrôlée.

Sa vitesse fonctionne en coordination avec l"extrudeuse pour aider à maintenir des dimensions de tuyaux et une épaisseur de paroi stables pendant la production.

Différentes configurations de transport peuvent être sélectionnées en fonction du diamètre du tuyau et des exigences de production.

Machine de découpe de tuyaux en PVC

Le système de coupe coupe les tuyaux en PVC extrudés en continu dans les longueurs finies requises.

L"opération de coupe est coordonnée avec la vitesse de la ligne pour permettre une production continue et une longueur de tube constante.

Empileur de tuyaux

Après la découpe, les tuyaux en PVC finis sont transférés vers le gerbeur pour une collecte organisée et une manipulation en aval plus facile.

Machine à clocher les tuyaux en PVC en option

Pour les applications nécessitant des tuyaux à emboîtement, une clocheuse peut être intégrée dans le processus de production en aval.

La configuration finale en aval doit être sélectionnée en fonction des spécifications du tuyau fini et de la méthode de connexion.

Modèles et spécifications de lignes de production de tuyaux en PVC

ANDA propose plusieurs configurations pour s"adapter à différents diamètres de tuyaux en PVC et exigences de capacité de production.

Quels tuyaux cette ligne de production de tuyaux en PVC peut-elle produire ?

Un système d"extrusion de tuyaux en PVC peut être configuré pour différentes applications en fonction des dimensions du tuyau, de la formulation, du moule et de l"équipement en aval requis.

Tuyaux d"alimentation en eau en PVC et UPVC

Pour les fabricants produisant des tuyaux rigides en PVC/UPVC pour le transport de l'eau, l'approvisionnement en eau des bâtiments, les systèmes d'eau agricoles et d'autres applications de tuyaux sous pression , une extrusion stable et un contrôle dimensionnel sont particulièrement importants.

La ligne de production peut être configurée en fonction du diamètre de tuyau, de l"épaisseur de paroi et du débit requis.

Pour les clients principalement axés sur la fabrication de conduites d'eau, consultez notre machine de fabrication de conduites d'eau en PVC pour une solution dédiée couvrant une gamme plus large d'exigences en matière de conduites d'eau et de fluides.

Tuyaux de drainage et d"égouts en PVC

La ligne de production peut fabriquer des tuyaux en PVC pour le drainage des bâtiments, l'évacuation des eaux usées et les systèmes généraux de drainage sans pression..

Pour ces applications, l"extrusion contrôlée, l"étalonnage sous vide et le refroidissement aident à maintenir le diamètre, la rondeur et la cohérence dimensionnelle du tuyau avant la découpe et le manchonnage en option.

Différentes configurations de machines peuvent être sélectionnées en fonction du diamètre du tuyau de drainage requis et de la capacité de production.

Tuyaux de conduits électriques en PVC

Pour les applications de câblage électrique et de protection de câbles, les conduits en PVC nécessitent généralement des diamètres de tuyaux plus petits et une production continue efficace.

Bien que cette ligne de production de tuyaux en PVC à usage général puisse être configurée pour les applications de conduits, les fabricants spécialisés dans les conduits électriques peuvent choisir notre machine de fabrication de tuyaux en PVC , qui dispose d'une configuration dédiée à double sortie pour une production de conduits d'environ 16 à 63 mm.

Tuyaux agricoles et d"irrigation en PVC

Les tuyaux en PVC sont également largement fabriqués pour le transport de l’eau agricole et les réseaux d’irrigation.

ANDA peut configurer la ligne d"extrusion en fonction du diamètre des tuyaux agricoles, de l"épaisseur de paroi et de la capacité de production requis, permettant aux fabricants de servir différents projets agricoles et d"infrastructures.

Tuyaux de chauffage au sol PE-RT

La fabrication de tuyaux en PVC rigide et de tuyaux de chauffage au sol en PE-RT implique différents matériaux et exigences de traitement.

Si votre produit cible est un tuyau flexible pour les systèmes de chauffage par le sol , consultez notre ligne d'extrusion de machine de fabrication de tuyaux de chauffage par le sol PE-RT à grande vitesse , qui utilise une configuration d'extrusion dédiée pour la production de tuyaux PE-RT.

FAQ

Qu"est-ce qu"une ligne de production de tuyaux en PVC ?

Une ligne de production de tuyaux en PVC est un système d"extrusion intégré qui convertit le matériau PVC préparé en tuyau fini. Une ligne typique comprend une extrudeuse, un moule, un réservoir d"étalonnage sous vide, un système de refroidissement, une machine de transport, une machine de découpe et un empileur.

Quelles tailles de tuyaux cette ligne peut-elle produire ?

Les configurations actuelles d'ANDA couvrent des diamètres extérieurs de tuyaux d'environ 16 mm à 630 mm , selon le modèle sélectionné.

Quelle est la capacité de production ?

Le débit de référence varie d'environ 150 kg/h à 750 kg/h , en fonction de l'extrudeuse sélectionnée, des spécifications du tuyau et des conditions de traitement.

Une machine peut-elle produire différents diamètres de tuyaux ?

Oui. Différents diamètres peuvent être produits dans la plage applicable de la ligne sélectionnée en utilisant un outillage d"extrusion approprié et en ajustant les paramètres de production.

La même ligne peut-elle produire différentes épaisseurs de paroi ?

Différentes épaisseurs de paroi peuvent être produites dans la plage de traitement applicable de la machine en modifiant l"outillage approprié et en ajustant les conditions d"extrusion et de transport.

Quels types de tuyaux en PVC la machine peut-elle produire ?

Selon la configuration, l"équipement peut être utilisé pour l"approvisionnement en eau en PVC/UPVC, le drainage, les conduits électriques, l"agriculture et d"autres applications de tuyaux en PVC rigide.

Ai-je besoin d’une machine spéciale pour les conduits électriques ?

Pour les usines produisant principalement des conduits électriques de petit diamètre en grande quantité, une machine dédiée aux conduits en PVC à double sortie peut constituer une solution plus axée sur l"application.

Une clocheuse est-elle incluse ?

Une machine à clocher peut être configurée en fonction du type de tuyau fini et de douille requis. L"équipement exact en aval doit être confirmé lors de la détermination de la configuration de la ligne de production.

Comment sélectionner la bonne extrudeuse ?

La sélection dépend du diamètre du tuyau, de l"épaisseur de la paroi, de la formulation du PVC et du débit cible. ANDA propose actuellement des configurations utilisant des extrudeuses 55/110, 65/132, 80/156 et 92/188 pour cette série de produits.

Quelles informations dois-je fournir pour un devis ?

Veuillez fournir votre application de tuyau cible, la plage de diamètres, l"épaisseur de paroi, la capacité requise, la longueur finie, la tension locale et toute exigence particulière de traitement en aval.