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Production de panneaux muraux WPC

Anda Machines La ligne de production de panneaux muraux WPC est conçue pour l'extrusion continue de panneaux muraux WPC., y compris les profils cannelés, à lamelles, à persiennes et autres profils décoratifs. La ligne complète intègre l'extrusion à double vis, le formage, l'étalonnage sous vide, le refroidissement, le transport, la découpe et l'empilage. Des configurations personnalisées sont disponibles en fonction du profil du panneau, des dimensions, de la formulation du matériau, des exigences de rendement et de finition de surface.
État de disponibilité:
Quantité:
  • Anda

  • Chine

  • JINSÉ

Description du produit

La ligne de production de panneaux muraux WPC est conçue pour la production continue de panneaux muraux composites bois-plastique destinés à la décoration intérieure, aux espaces commerciaux et aux applications architecturales. Le système d'extrusion complet intègre le traitement des matériaux, l'extrusion à double vis, le formage, l'étalonnage sous vide, le refroidissement, le transport, la découpe et l'empilage pour fournir une solution de fabrication continue pour différents profils de panneaux muraux WPC.

Les panneaux muraux WPC combinent de la fibre de bois ou de la poudre de bois avec des polymères thermoplastiques et des additifs de transformation. En fonction de la formulation, de la conception du profil et du traitement de surface, la même plate-forme d'extrusion de base peut être configurée pour différents produits de panneaux muraux décoratifs, notamment les panneaux cannelés, à lamelles, à persiennes et autres panneaux WPC à base de profilés.

Anda Machinery fournit des équipements d"extrusion WPC et des solutions de production complètes qui peuvent être configurées en fonction du profil de panneau, des dimensions, du rendement et de la finition de surface requis.

Types de panneaux muraux WPC

Les panneaux muraux WPC sont disponibles dans différentes conceptions de profils et finitions de surface. La configuration de production appropriée dépend de la structure du produit final et de son application.

Panneaux muraux cannelés WPC

Les panneaux muraux cannelés WPC présentent des rainures répétées ou des profils cannelés qui créent un aspect décoratif tridimensionnel. Ils sont couramment utilisés pour les murs décoratifs, les intérieurs d’hôtels, la décoration commerciale et les projets d’intérieur résidentiels.

Pour les fabricants qui se concentrent spécifiquement sur les profils cannelés, consultez la ligne de production de panneaux muraux cannelés WPC pour une solution dédiée.

Anda fournit également une solution dédiée d"extrusion de panneaux muraux cannelés WPC utilisant un équipement d"extrusion à double vis, d"étalonnage sous vide et de découpe.

Panneaux muraux à lattes WPC

Les panneaux muraux à lattes WPC utilisent des profils linéaires de style lattes pour créer une surface murale décorative moderne. La conception du profil peut être personnalisée en fonction de la largeur, de la profondeur, de l’espacement et de l’apparence requis.

Le même principe d"extrusion peut être adapté à différentes géométries de profilés grâce à des matrices d"extrusion personnalisées et des outils d"étalonnage.

Panneaux de persiennes WPC

Les panneaux à persiennes WPC sont un autre produit de panneaux décoratifs à base de profilés. Leur structure linéaire ou de type persienne peut être produite à l’aide de filières d’extrusion spécialisées et d’équipements d’étalonnage en aval.

Pour une solution de panneaux à persiennes dédiée, visitez la ligne de production de panneaux à persiennes WPC

La ligne de production dédiée de panneaux à persiennes WPC de Anda comprend une extrudeuse à double vis, un calibrateur sous vide, une machine de transport et de découpe. Les informations actuelles sur Anda répertorient également différentes configurations pour les largeurs et les sorties de produits applicables.

Panneaux muraux en charbon de bambou

Les panneaux muraux en charbon de bambou peuvent être positionnés comme un produit de panneaux muraux décoratifs dans le segment plus large de la fabrication de panneaux muraux. En fonction de la formulation du matériau et de la structure du produit, le système de production peut être configuré pour le profil d'extrusion et le processus de finition requis.

Pour les projets spécifiquement axés sur les panneaux décoratifs en charbon de bambou, contactez Anda Machinery pour confirmer la formulation du matériau, la configuration de la matrice et l"équipement en aval appropriés.

Panneaux muraux 3D et décoratifs WPC

La technologie d"extrusion WPC peut également être utilisée pour les panneaux muraux avec des profils décoratifs personnalisés, des surfaces en relief et d"autres motifs tridimensionnels.

L"aspect final dépend de la filière d"extrusion, de l"équipement de traitement de surface et du procédé de finition sélectionné.

Principales caractéristiques de la ligne de production de panneaux muraux WPC

Contrôle de fréquence ABB

Les vitesses d"extrusion et de tirage peuvent être contrôlées via des convertisseurs de fréquence. Cela permet aux opérateurs d"ajuster la vitesse de production en fonction des conditions de traitement et des exigences du produit. La page actuelle de Anda spécifie les convertisseurs de fréquence ABB pour l"extrudeuse et le transport.

Contrôle de température PID

Le contrôle de température PID aide à maintenir des températures d"extrusion stables et réagit automatiquement aux fluctuations de température.

Un contrôle stable de la température est important pour une plastification et une qualité de profil constantes.

Matrices d"extrusion personnalisées

La filière d"extrusion est conçue selon le profil de panneau mural WPC requis.

Cela permet au système de production de prendre en charge différentes formes de produits sans traiter chaque type de panneau mural comme une plate-forme d"extrusion complètement différente.

Étalonnage du vide

Le système d"étalonnage sous vide aide à stabiliser le profilé après l"extrusion et prend en charge la précision dimensionnelle pendant le refroidissement.

Production continue

Le processus d"extrusion permet une fabrication continue plutôt que la formation de lots individuels, ce qui le rend adapté à la production commerciale et industrielle de panneaux muraux WPC.

Finition de surface en option

En fonction du produit final, des équipements de finition de surface peuvent être intégrés au processus de production.

Les méthodes de finition possibles incluent :

  • Marquage à chaud

  • Impression par transfert thermique

  • Plastification de films

  • Gaufrage

  • Autres traitements décoratifs

La finition de surface doit être choisie en fonction du matériau du panneau, de la structure du profilé et de l"aspect souhaité.

Spécifications techniques

La page Anda actuelle répertorie deux configurations d"équipement, mais le tableau des paramètres publié présente une inadéquation de format entre les champs de modèle, de puissance du moteur et de sortie. Par conséquent, les valeurs finales doivent être confirmées avec Anda avant la publication plutôt que de reproduire le tableau actuel en tant que spécifications vérifiées.

Configuration des vis

55/110

65/132

Puissance du moteur principal

À confirmer

À confirmer

Sortie de référence

À confirmer

À confirmer

Profil applicable

Personnalisé

Personnalisé

Système de contrôle

Contrôle de fréquence et PID

Contrôle de fréquence et PID

Remarque : Le résultat final dépend de la formulation du matériau, des dimensions du profil, de la densité du produit, de la conception de la matrice, des conditions d'extrusion et de la configuration sélectionnée.

Pour un devis précis et un calcul de la capacité de production, fournissez le profil du panneau mural, les dimensions, la formulation du matériau et le rendement cible requis à Anda Machinery.

Équipement principal de la ligne de production de panneaux muraux WPC

ÉquipementFonction principale

Système d"alimentation en matériaux

Fournit le matériau WPC préparé au système d’extrusion

Extrudeuse conique à double vis

Fond, mélange et extrude en continu le composé WPC

Matrice d"extrusion

Forme le profil de panneau mural requis

Tableau d"étalonnage du vide

Stabilise les dimensions du profil et prend en charge le refroidissement

Circuit de refroidissement

Refroidit et maintient le profil extrudé

Machine de transport

Tire le profil à travers la ligne de production

Machine de découpe

Coupe les profils finis à la longueur requise

Empileur

Recueille et organise les panneaux finis

Équipement de finition de surface

Fournit un traitement de surface décoratif en option

Pour des projets d"usine complets, des équipements supplémentaires peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de préparation des matières premières, de capacité de production et de finition de surface.

Foire aux questions

Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer des panneaux muraux WPC ?

Les panneaux muraux WPC utilisent généralement de la fibre de bois ou de la poudre de bois combinée à un polymère thermoplastique et des additifs de transformation. La formulation exacte dépend du produit cible et des performances requises.

La même machine peut-elle produire différents profils de panneaux muraux WPC ?

Oui. Différents profils de panneaux muraux peuvent généralement nécessiter différentes matrices d"extrusion et outils d"étalonnage. La configuration de production doit être confirmée en fonction de la conception spécifique du produit.

La ligne peut-elle produire des panneaux muraux cannelés WPC ?

Oui. Les profils cannelés peuvent être produits à l"aide de matrices d"extrusion et d"outils d"étalonnage appropriés. Anda dispose également d"une solution dédiée à la production de panneaux muraux cannelés WPC.

La ligne peut-elle produire des panneaux à persiennes WPC ?

Oui. Les panneaux à persiennes nécessitent une matrice de profil et une configuration d"étalonnage appropriées. Anda dispose d"une ligne de production de panneaux à persiennes WPC distincte pour cette application.

La ligne de production peut-elle produire des panneaux muraux décoratifs ?

Oui. En fonction des exigences de profil et de surface, la ligne peut être configurée avec des filières d"extrusion appropriées et un équipement de finition de surface en option.

Qu"est-ce qui détermine le rendement d"une ligne de production de panneaux muraux WPC ?

Le rendement dépend de facteurs tels que la configuration de l"extrudeuse, la formulation du matériau, les dimensions du profil, la densité du produit, la conception de la filière, la vitesse d"extrusion et les conditions de refroidissement.

La ligne de production de panneaux muraux peut-elle être personnalisée ?

Oui. La ligne de production peut être configurée en fonction du profil de produit requis, des dimensions, du rendement, de la formulation du matériau et des exigences de traitement de surface.

Comment choisir la bonne machine à panneaux muraux WPC ?

Fournissez le dessin ou l"échantillon du produit, les dimensions, la formulation du matériau, le résultat cible et la finition de surface requise. Anda peut alors recommander l"extrusion correspondante et la configuration en aval.

Solutions personnalisées de fabrication de panneaux muraux WPC

Différents marchés peuvent nécessiter des dimensions de panneaux muraux, des structures de profilés et des effets décoratifs différents.

Anda Les machines peuvent configurer la ligne de production en fonction des exigences du client en matière de produits.

Le processus de personnalisation peut inclure :

  1. Confirmation du profil de produit

  2. Discussion sur la formulation des matériaux

  3. Configuration de l"extrudeuse

  4. Conception de matrice

  5. Outillage d"étalonnage

  6. Configuration de refroidissement

  7. Configuration de transport et de coupe

  8. Sélection de finition de surface

  9. Disposition de la ligne de production

  10. Installation et mise en service

Pour les projets nécessitant une solution d"usine complète, Anda peut également fournir des conseils techniques et une planification de la ligne de production. Anda déclare que ses services comprennent la planification, l"installation, la mise en service et la formation en usine.







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Et en changeant le barillet de vis et le moule, il peut également produire des produits WPC à base de PVC, tels que : panneau mural WPC, moulures de cadre de porte de fenêtre WPC, moulures de plinthe, panneau de porte WPC, etc.
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Présentation du produit :
La ligne de production de panneaux à persiennes ANDA WPC produit des panneaux muraux à persiennes, cannelés, à lattes et décoratifs à base de PVC.
Il intègre l'alimentation, l'extrusion, l'étalonnage, le refroidissement, le transport et la découpe. Le marquage à chaud en option crée diverses finitions décoratives. Différentes tailles et profils de panneaux peuvent être produits en changeant les moules.
Principales capacités de production :
  • Produit des persiennes WPC et des panneaux muraux cannelés
  • Prend en charge des largeurs de panneaux de référence de 200 à 600 mm
  • Système d'extrusion conique à double vis
  • Contrôle de température multizone PID
  • Vitesses d'extrusion et de tirage synchronisées
  • Système de marquage à chaud en ligne en option
  • Moules personnalisés pour différents profils de panneaux
  • Production journalière de référence jusqu'à 8 000 kg*
  • Formation à l'installation et à la production disponible
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Présentation du produit :
La ligne d'extrusion de panneaux de plafond en PVC ANDA est conçue pour la production continue de panneaux de plafond en PVC rigide et de profilés de plafond décoratifs creux.

La ligne complète intègre la plastification du PVC, le formage de moules, l'étalonnage sous vide, le refroidissement par eau, le transport synchronisé et la découpe automatique. Un équipement d’estampage à chaud ou de laminage en option peut être ajouté pour la finition de surface décorative.

Quatre configurations de machine prennent en charge les largeurs de panneau courantes de 200 mm à 600 mm. La capacité de production de référence varie de plus de 800 m² à 3 300 m² par jour, en fonction du poids du panneau, de la formulation du PVC, de la structure du moule et des conditions de refroidissement.

  • Largeurs de panneaux de 200 à 600 mm
  • Quatre configurations de ligne de production
  • Rendement de référence supérieur à 800–3 300 m²/jour
  • Contrôle de température PID
  • Extrusion et tirage à vitesse variable
  • Marquage à chaud en ligne en option
  • Moules personnalisés pour différents profils de plafond
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Ligne de production de panneaux de plafond UPVC est utilisé pour produire des dalles de plafond en PVC de 595x595, 600×600, 603x603. La surface des dalles de plafond en PVC peut être traitée par marquage à chaud pour différentes couleurs ou motifs afin de s'adapter à différents styles de décoration.
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Principales caractéristiques du produit :
  • Structure conique à double vis pour un traitement stable du PVC
  • Cinq modèles couvrant des débits de 80 à 850 kg/h
  • Convient aux mélanges et composés secs de PVC préparés
  • Alimentation, compression et plastification contrôlées
  • Zones de température de fût indépendantes
  • Contrôle de température PID
  • Réglage de la vitesse de vis à fréquence variable
  • Configuration vis et baril 38CrMoAl
  • Contrôle par écran tactile PLC disponible
  • Moteur, boîte de vitesses et composants électriques configurables
  • Compatible avec différentes matrices et équipements en aval
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Anda La ligne de production de bandes de bord en PVC à vis à deux vis est utilisée pour produire une bande de bord en PVC, il est largement utilisé pour le scellement des bords du MDF, du HDF, de la carte de particules, du tableau composite, etc.
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La ligne de production de bandes de chant en PVC avec Calender Cooling est utilisée pour produire des bandes de chant en PVC de différentes largeurs, formes de section et épaisseurs. La surface de la bande de chant en PVC peut être traitée par impression tricolore et recouverte d'huile brillante, ou par impression par transfert thermique.
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La machine de fabrication de panneaux de porte en PVC est conçue pour fabriquer des panneaux de porte en PVC rigide grâce à un processus d'extrusion continu. Disponible dans les configurations YF700, YF800 et YF900, il prend en charge des largeurs de panneaux maximales de 700 mm, 800 mm et 1 000 mm, avec une capacité de production allant jusqu'à 10 000 kg par jour. La machine offre une extrusion stable, un contrôle précis de la température et des options de configuration flexibles pour les fabricants de panneaux de porte en PVC.
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La machine de fabrication de tuyaux en PVC est utilisée pour produire un tuyau UPVC / PVC de diamètre de 16 à 800 mm, qui est utilisé pour les conduits électriques, le drainage du bâtiment, les tuyaux d'égout, le tuyau d'alimentation en eau, le tuyau de boîtier, le tuyau d'irrigation agricole et ainsi de suite.
Il est principalement composé par l'extrudeuse à double vis conique, la moisissure, le réservoir d'étalonnage à l'aspirateur, le transport de la machine, la machine à découper, le pileur, la machine à belling.
En modifiant la lèvre Dorn ou Moule, il peut produire plusieurs diamètres ou épaisseur de paroi sur la même machine.
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La machine de fabrication de tuyaux en PVC est utilisée pour produire des conduits électriques UPVC/PVC. Il est principalement composé d'une extrudeuse à double vis conique, d'un moule, d'un réservoir d'étalonnage sous vide, d'une machine de transport, d'une machine de découpe, d'un empileur, d'une clocheuse.
En modifiant la lèvre Dorn ou Moule, il peut produire plusieurs diamètres ou épaisseur de paroi sur la même machine.
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