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Machine de stratification plate de PVC

Présentation du produit :
ANDA Machine de stratification plate de PVC est conçu pour appliquer des films décoratifs et des matériaux de surface sur des panneaux de mousse PVC, des MDF, des panneaux de particules, des panneaux en nid d'abeille, des panneaux multicouches et d'autres substrats plats compatibles.
Grâce à la technologie d'adhésif thermofusible PUR, la machine prend en charge la production de panneaux décoratifs pour les meubles, les panneaux intérieurs et les applications de décoration de bâtiments.
Principales caractéristiques :
Matériaux de cartes multiples : Convient aux panneaux de mousse PVC, MDF, panneaux de particules et autres substrats plats compatibles.
Stratification thermofusible PUR : Permet le collage de films décoratifs en PVC, de placages et de matériaux décoratifs appropriés.
Trois largeurs de travail : Modèles PUR300, PUR600 et PUR1300 disponibles.
Vitesse de production réglable : Jusqu'à 45 m/min pour PUR300 et PUR600 ; jusqu'à 20 m/min pour le PUR1300.
Système de contrôle par API : Prend en charge le fonctionnement coordonné de la machine et les ajustements de processus.
Configuration flexible des machines : Les modalités de collage et de pressage peuvent être sélectionnées en fonction des exigences de production.
État de disponibilité:
Quantité:
  • Chine

  • JINSÉ

Principales caractéristiques et avantages

Compatible avec plusieurs substrats plats

La machine peut être configurée pour traiter des panneaux de mousse PVC, du MDF, des panneaux de particules, des panneaux en nid d"abeille et des panneaux multicouches.

Cela le rend adapté aux fabricants produisant différents produits en panneaux décoratifs.

Stratification adhésive thermofusible PUR

L"adhésif thermofusible PUR est utilisé pour coller des matériaux décoratifs compatibles sur les surfaces des panneaux.

La sélection de l"adhésif, les conditions d"application et les exigences de durcissement doivent être adaptées au produit fini prévu.

Options de largeur de travail flexibles

Trois modèles disponibles offrent des largeurs de travail maximales de 300 mm, 600 mm et 1 300 mm.

Les fabricants peuvent sélectionner un modèle approprié en fonction des dimensions des cartes et des besoins de production.

Vitesse de production réglable

La machine prend en charge une vitesse de travail réglable selon le modèle.

Les modèles PUR300 et PUR600 sont spécifiés jusqu"à 45 m/min, tandis que le modèle PUR1300 atteint jusqu"à 20 m/min.

La vitesse de production réelle dépend du support, de l"adhésif, du matériau décoratif et des conditions de fonctionnement.

Fonctionnement contrôlé par PLC

Le contrôle PLC prend en charge le fonctionnement coordonné de la machine et simplifie les ajustements pendant la production.

Système de stratification configurable

Les dispositions de collage et de pressage peuvent être adaptées aux différentes exigences de production.

Les clients peuvent discuter des dimensions de leurs planches et des matériaux décoratifs avec ANDA pour déterminer une configuration appropriée.

Matériaux et applications compatibles

La machine de laminage à plat en PVC prend en charge différentes applications de panneaux décoratifs, sous réserve de la compatibilité du substrat, de l"adhésif et des matériaux de surface.

Panneaux de mousse PVC

Les films PVC décoratifs peuvent être laminés sur des panneaux de mousse PVC appropriés pour la décoration intérieure et les applications de panneaux.

MDF et panneaux de particules

Les films décoratifs et les placages compatibles peuvent être appliqués sur les MDF et les panneaux de particules utilisés dans la fabrication de meubles et d"armoires.

Planches en nid d"abeille

Les panneaux légers en nid d"abeille peuvent être laminés avec des matériaux de surface appropriés pour les applications de panneaux décoratifs.

Cartes multicouches

Les panneaux multicouches compatibles peuvent recevoir des finitions de surface décoratives pour les produits d"intérieur et les composants de meubles.

Spécifications techniques

ANDA propose trois modèles de machines de stratification PUR pour s"adapter à différentes dimensions de panneaux et exigences de production.

Paramètre

PUR300

PUR600

PUR1300

Largeur de travail maximale

300 millimètres

600 millimètres

1300 millimètres

Épaisseur de la pièce

2 à 80 mm

2 à 80 mm

2 à 80 mm

Vitesse de travail

0–45 m/min

0–45 m/min

0–20 m/min

Puissance totale

11,5 kW

16,9 kW

36,5 kW

Dimensions de la machine (L × L × H)

7300 × 800 × 1900 mm

5 300 × 1 000 × 2 200 mm

1950 × 1400 × 2200 mm

Les spécifications ci-dessus sont basées sur les informations publiées sur le produit. Veuillez confirmer les dimensions finales de la machine, la configuration du traitement et les exigences techniques auprès de l"ANDA avant de commander.

Comment choisir la bonne machine de plastification à plat en PVC

La sélection d"une machine appropriée nécessite d"adapter la configuration de l"équipement au substrat et au matériau décoratif.

Facteur de sélection

Que confirmer

Matériau du panneau

Panneau de mousse PVC, MDF, panneau de particules ou autre substrat

Largeur de la planche

Largeur de travail maximale requise

Épaisseur du panneau

Épaisseur requise dans la plage prise en charge

Matériau de surface

Film décoratif en PVC, placage ou autre matériau approprié

Adhésif

Type de PUR et exigences d’application

Vitesse de production

Vitesse de ligne cible et exigences de rendement

Configuration de la machine

Dispositions de collage et de pressage nécessaires

Fournissez ces détails à l"ANDA pour discuter du modèle et de la configuration de machine appropriés.

Principaux composants de la machine de stratification à plat en PVC

1. Unité de collage thermofusible PUR

L"unité d"encollage PUR applique de la colle sur le support ou le matériau décoratif selon la configuration de la machine sélectionnée.

L’application contrôlée de l’adhésif est importante pour des performances de stratification et de collage constantes.

2. Système d"alimentation en matériaux décoratifs

Le système d"alimentation guide le film décoratif en PVC, le placage ou d"autres matériaux de surface appropriés dans la zone de stratification.

Un bon alignement des matériaux permet de maintenir un positionnement cohérent pendant la production.

3. Unité de pressage et de laminage

L"unité de pressage met en contact le matériau décoratif et le support.

Une pression de rouleau appropriée et un réglage de la machine permettent d"obtenir un laminage uniforme sur toute la surface de travail.

4. Système de contrôle PLC

Le système de contrôle PLC prend en charge le fonctionnement coordonné de la machine.

Les opérateurs peuvent ajuster les paramètres pertinents en fonction du substrat, du matériau décoratif et des exigences de production.

5. Sections de collage et de pressage configurables

La conception de la machine ANDA sépare les sections de collage et de pressage, permettant de sélectionner différents arrangements de pressage pour des applications spécifiques.

Cette configuration offre une flexibilité lors de l"adaptation de l"équipement aux différentes exigences de production.

Foire aux questions

Qu"est-ce qu"une machine de plastification à plat en PVC ?

Une machine de laminage à plat en PVC applique des matériaux de surface décoratifs sur des substrats plats à l"aide d"un adhésif et d"un système de pressage. Il est utilisé pour fabriquer des panneaux décoratifs pour les meubles, les intérieurs et les applications de construction.

Quels matériaux cette machine peut-elle plastifier ?

L"ANDA répertorie les panneaux de mousse PVC, les MDF, les panneaux de particules, les panneaux en nid d"abeille et les panneaux multicouches comme substrats potentiels. La compatibilité des matériaux doit être confirmée pour chaque application.

La machine utilise-t-elle de la colle thermofusible PUR ?

Oui. Les informations produit publiées par ANDA décrivent l"utilisation de l"adhésif PUR pour le laminage de matériaux décoratifs.

Quels matériaux de décoration peuvent être utilisés ?

La description du produit publiée comprend des films PVC, des placages et des papiers mélamine. L"adéquation dépend de la structure du matériau, de la formulation de l"adhésif et de la configuration de la machine.

Quelle est la largeur de travail maximale ?

Les modèles disponibles ont des largeurs de travail maximales de 300 mm, 600 mm et 1 300 mm.

Quelle est la vitesse de travail maximale ?

Les PUR300 et PUR600 sont spécifiés jusqu"à 45 m/min. Le PUR1300 est spécifié jusqu"à 20 m/min.

Quelle est la différence entre le laminage à plat et l"emballage de profilés ?

Le laminage à plat applique principalement des matériaux décoratifs sur des surfaces de panneaux larges et plates. L"emballage de profilés utilise un dispositif de pressage conçu pour suivre les contours des profilés façonnés.

ANDA peut-elle personnaliser la machine ?

Les clients peuvent discuter des dimensions des cartes, des matériaux de surface, des exigences en matière d"adhésif et des configurations de machines avec ANDA pour déterminer une solution appropriée.

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En vertu d'un: 

Produits connexes

Présentation du produit :
Le mélangeur de chauffage et de refroidissement à grande vitesse en PVC d'ANDA est conçu pour mélanger, chauffer et refroidir la poudre de PVC, les additifs, les stabilisants, les charges et autres ingrédients de formulation compatibles avant l'extrusion ou un traitement ultérieur.
La série SRL-Z combine un mélangeur chaud à grande vitesse avec un mélangeur refroidissant pour prendre en charge la préparation de mélanges secs de PVC. Il convient au mélange de matériaux dans les tuyaux en PVC, les profilés de fenêtre, les panneaux muraux, les feuilles, les panneaux et les applications de fabrication WPC compatibles.
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Anda Décoration La machine à feuille en marbre artificielle PVC est appliquée pour produire une feuille en PVC avec une largeur de 1220 mm et une longueur avec 2440 mm, une épaisseur principalement de 2,5 à 4 mm. La surface de la feuille en PVC généralement traitée par estampage ou laminage à chaud, puis recouverte de vernis UV. En changeant de film avec des couleurs différentes. Après en revêtement un vernis brillant UV, la surface de la feuille en PVC est plus lisse et portable. Il peut également produire un plancher LVT par un certain ajustement et avec des machines auxiliaires connexes.
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Décoration La machine de fabrication de feuille de marbre en PVC est appliquée pour produire une feuille de PVC avec une largeur de 1220 mm et une longueur avec 2440 mm, une épaisseur principalement de 2,5 à 4 mm. La surface de la feuille en PVC généralement traitée par estampage ou laminage à chaud, puis recouverte de vernis UV. En changeant de film avec des couleurs différentes. Après en revêtement un vernis brillant UV, la surface de la feuille en PVC est plus lisse et portable. Il peut également produire un plancher LVT par un certain ajustement et avec des machines auxiliaires connexes.
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La ligne de production de sols LVT produit principalement des sols LVT d'une largeur de 1 200 mm et d'une épaisseur de 1,5 à 3 mm. Il présente les avantages d'un degré élevé d'automatisation, d'un fonctionnement simple, d'une opération de production stable et fiable et d'un rendement élevé.
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Le profil WPC est un nouveau type de matériau de protection de l'environnement fabriqué en PE, PP ou PVC avec des fibres végétales par mélange et extrusion.Comparé aux matériaux conventionnels, il présente les caractéristiques de résistance à l'eau, à l'humidité, à la prévention des insectes, à la protection de l'environnement, etc.
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Machine de fabrication de profilés de portes et fenêtres en PVC principalement composée d'une extrudeuse à double vis conique, d'une table de refroidissement, d'une machine de transport, d'une machine de découpe et d'un empileur. Avec différents moules, il peut produire divers profilés UPVC, tels que : profilé de porte-fenêtre en PVC, panneau mural en PVC, panneau de rebord de fenêtre en PVC, panneau de porte d'armoire, boîte à rideaux, camionnage en PVC, goulotte de câble, plinthe en PVC, coin de protection en PVC, etc.
Et en changeant le barillet de vis et le moule, il peut également produire des produits WPC à base de PVC, tels que : panneau mural WPC, moulures de cadre de porte de fenêtre WPC, moulures de plinthe, panneau de porte WPC, etc.
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La machine d'extrusion de goulottes de câbles en PVC/ligne de production/machine de fabrication est principalement utilisée pour la fabrication de petits profilés en PVC, tels que le profilé de plinthe en PVC, le profilé d'angle mural, le profilé de goulotte de câbles en PVC avec différentes formes et hauteurs de section.la surface du profilé/panneau en PVC peut être traitée par impression et enduite d'huile brillante, ou par impression par transfert de chaleur, ou par stratification, ce qui peut faire un bon effet de décoration pour la cuisine, les toilettes, le balcon, etc.
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Le Ligne de production de panneaux muraux en charbon de bambou est conçu pour la production par extrusion continue de panneaux muraux décoratifs en charbon de bambou dans différents profils, tailles et finitions de surface. La ligne complète intègre une extrudeuse conique à double vis, une filière d'extrusion personnalisée, une table d'étalonnage sous vide, un système de refroidissement, un transport, une machine de découpe et un empileur. Anda Les machines peuvent personnaliser la ligne de production en fonction de la formulation du matériau de charbon de bambou, du profil du panneau mural, des dimensions, du rendement cible et des exigences de finition de surface.
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Présentation du produit :
La ligne de production de panneaux à persiennes ANDA WPC produit des panneaux muraux à persiennes, cannelés, à lattes et décoratifs à base de PVC.
Il intègre l'alimentation, l'extrusion, l'étalonnage, le refroidissement, le transport et la découpe. Le marquage à chaud en option crée diverses finitions décoratives. Différentes tailles et profils de panneaux peuvent être produits en changeant les moules.
Principales capacités de production :
  • Produit des persiennes WPC et des panneaux muraux cannelés
  • Prend en charge des largeurs de panneaux de référence de 200 à 600 mm
  • Système d'extrusion conique à double vis
  • Contrôle de température multizone PID
  • Vitesses d'extrusion et de tirage synchronisées
  • Système de marquage à chaud en ligne en option
  • Moules personnalisés pour différents profils de panneaux
  • Production journalière de référence jusqu'à 8 000 kg*
  • Formation à l'installation et à la production disponible
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Présentation du produit :
La ligne d'extrusion de panneaux de plafond en PVC ANDA est conçue pour la production continue de panneaux de plafond en PVC rigide et de profilés de plafond décoratifs creux.

La ligne complète intègre la plastification du PVC, le formage de moules, l'étalonnage sous vide, le refroidissement par eau, le transport synchronisé et la découpe automatique. Un équipement d’estampage à chaud ou de laminage en option peut être ajouté pour la finition de surface décorative.

Quatre configurations de machine prennent en charge les largeurs de panneau courantes de 200 mm à 600 mm. La capacité de production de référence varie de plus de 800 m² à 3 300 m² par jour, en fonction du poids du panneau, de la formulation du PVC, de la structure du moule et des conditions de refroidissement.

  • Largeurs de panneaux de 200 à 600 mm
  • Quatre configurations de ligne de production
  • Rendement de référence supérieur à 800–3 300 m²/jour
  • Contrôle de température PID
  • Extrusion et tirage à vitesse variable
  • Marquage à chaud en ligne en option
  • Moules personnalisés pour différents profils de plafond
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Ligne de production de panneaux de plafond UPVC est utilisé pour produire des dalles de plafond en PVC de 595x595, 600×600, 603x603. La surface des dalles de plafond en PVC peut être traitée par marquage à chaud pour différentes couleurs ou motifs afin de s'adapter à différents styles de décoration.
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Principales caractéristiques du produit :
  • Structure conique à double vis pour un traitement stable du PVC
  • Cinq modèles couvrant des débits de 80 à 850 kg/h
  • Convient aux mélanges et composés secs de PVC préparés
  • Alimentation, compression et plastification contrôlées
  • Zones de température de fût indépendantes
  • Contrôle de température PID
  • Réglage de la vitesse de vis à fréquence variable
  • Configuration vis et baril 38CrMoAl
  • Contrôle par écran tactile PLC disponible
  • Moteur, boîte de vitesses et composants électriques configurables
  • Compatible avec différentes matrices et équipements en aval
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Anda La ligne de production de bandes de bord en PVC à vis à deux vis est utilisée pour produire une bande de bord en PVC, il est largement utilisé pour le scellement des bords du MDF, du HDF, de la carte de particules, du tableau composite, etc.
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La ligne de production de bandes de chant en PVC avec Calender Cooling est utilisée pour produire des bandes de chant en PVC de différentes largeurs, formes de section et épaisseurs. La surface de la bande de chant en PVC peut être traitée par impression tricolore et recouverte d'huile brillante, ou par impression par transfert thermique.
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La machine de fabrication de panneaux de porte en PVC est conçue pour fabriquer des panneaux de porte en PVC rigide grâce à un processus d'extrusion continu. Disponible dans les configurations YF700, YF800 et YF900, il prend en charge des largeurs de panneaux maximales de 700 mm, 800 mm et 1 000 mm, avec une capacité de production allant jusqu'à 10 000 kg par jour. La machine offre une extrusion stable, un contrôle précis de la température et des options de configuration flexibles pour les fabricants de panneaux de porte en PVC.
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Aperçu de la machine de fabrication de conduites d'eau en PVC :
La machine de fabrication de conduites d'eau en PVC est conçue pour la production continue de conduites en PVC et UPVC pour l'approvisionnement en eau, l'irrigation agricole, le tubage de puits, le drainage et d'autres applications de transport de fluides.
  • Large gamme de tuyaux : produit des tuyaux en PVC/UPVC de 16 à 800 mm de diamètre.
  • Haut rendement : capacités disponibles d’environ 150 à 1 300 kg/h.
  • Processus de production complet : intègre l’extrusion, le moulage, l’étalonnage sous vide, le transport, la découpe, l’empilage et le belling en option.
  • Production de tuyaux flexibles : Différents diamètres de tuyaux et épaisseurs de paroi peuvent être produits en changeant l'outillage approprié.
  • Contrôle stable et automatisé : le contrôle du chauffage Siemens PLC et SSR prend en charge un fonctionnement centralisé et une extrusion stable.
  • Applications de conduites d'eau : convient aux conduites d'approvisionnement en eau, d'irrigation agricole, de tubage de puits, de drainage et de transport de fluides.
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La machine de fabrication de conduits en PVC est conçue pour la production efficace de conduits électriques en PVC et UPVC pour les applications de protection des câbles et de câblage.
  • Double sortie : produit deux tuyaux de conduit simultanément pour une plus grande efficacité.
  • Taille du tuyau : prend en charge des diamètres de conduit de **16 à 63 mm**.
  • Haut rendement : capacité de production d'environ **125 à 200 kg/h**.
  • Extrusion stable : la conception conique à double vis garantit un traitement constant du PVC.
  • Production flexible : Différentes tailles de tuyaux et épaisseurs de paroi peuvent être produites en changeant d’outillage.
  • Contrôle facile : le contrôle intelligent de la température et de la vitesse de l'onduleur simplifie le fonctionnement.
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