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Anda
Chine
JINSÉ
La ligne de production de feuilles stratifiées PVC est conçue pour la production continue de feuilles stratifiées PVC décoratives utilisées dans la décoration intérieure et les espaces commerciaux. La ligne de production combine l'extrusion de feuilles de PVC avec des processus de finition de surface tels que l'estampage à chaud, le laminage de film et le revêtement UV.
En fonction de la configuration de l'extrudeuse sélectionnée, la ligne peut produire des feuilles de PVC de différentes tailles et épaisseurs. Les configurations disponibles incluent des feuilles de 1 220 × 2 440 mm d'une épaisseur de 2,8 à 3,5 mm et des feuilles de 950 × 2 440 mm d'une épaisseur de 2 à 6 mm.
Les feuilles stratifiées en PVC finies peuvent être produites dans différentes couleurs et motifs décoratifs en changeant le film de surface. Le revêtement brillant UV peut améliorer encore l"apparence de la surface et fournir une finition plus lisse et plus résistante à l"usure.
Avec différentes capacités de production disponibles, Anda peut configurer la ligne de production de feuilles stratifiées PVC en fonction des spécifications des feuilles, des exigences de sortie et de l"espace d"atelier disponible.
La ligne de production est disponible avec des configurations d"extrudeuses 80/156 et 92/188. Chaque configuration est conçue pour différentes tailles de feuilles, plages d"épaisseurs et exigences de production.
Paramètre | Extrudeuse 80/156 | 92/188 Extrudeuse |
|---|---|---|
Épaisseur de la feuille | 2,8 à 3,5 mm | 2 à 6 millimètres |
Taille de la feuille | 1220 × 2440 mm | 950 × 2440 millimètres |
Poids de la feuille | 17–25 kg/pièce | 12–36 kg/pièce |
Production | 530 feuilles/jour | 800 feuilles/jour |
Production journalière de référence | 10 tonnes/24h | 12-15 tonnes/24h |
Taille de la machine | 25 × 2,5 × 3 m | 28 × 2,5 × 3 m |
Taille d"atelier suggérée | 60 × 24 × 6 m | 60 × 24 × 6 m |
La production réelle peut varier en fonction de la formulation du PVC, de l"épaisseur de la feuille, du poids de la feuille, des conditions de production et de la configuration de l"équipement. Les spécifications ci-dessus sont les paramètres de référence fournis pour les configurations de lignes de production disponibles.
Différents fabricants peuvent exiger des tailles de feuilles, des épaisseurs et des capacités de production différentes. Anda fournit deux configurations d"extrudeuse de référence pour répondre à différentes exigences de production.
La configuration 80/156 est conçue pour des tôles de 1 220 × 2 440 mm avec une plage d"épaisseur de référence de 2,8 à 3,5 mm.
Sa production de référence est d"environ 530 feuilles par jour, soit environ 10 tonnes par 24 heures.
Cette configuration a une taille de machine de référence de 25 × 2,5 × 3 m et une taille d"atelier suggérée de 60 × 24 × 6 m.
La configuration 92/188 est conçue pour des feuilles de 950 × 2 440 mm et prend en charge une plage d"épaisseurs plus large, d"environ 2 à 6 mm.
Sa production de référence est d"environ 800 feuilles par jour, soit environ 12 à 15 tonnes par 24 heures.
La taille de référence de la machine est de 28 × 2,5 × 3 m, tandis que la taille d"atelier suggérée est également de 60 × 24 × 6 m.
Le processus de production combine le traitement des matériaux PVC, la formation de feuilles et le traitement de surface décoratif pour produire des feuilles stratifiées en PVC finies.
Les matières premières du PVC sont préparées et mélangées selon la formulation requise avant d"entrer dans le système d"extrusion. Une bonne préparation des matériaux permet de maintenir des conditions de traitement constantes pendant une production continue.
Le matériau PVC préparé est introduit dans l"extrudeuse et plastifié dans des conditions de traitement contrôlées. L"extrudeuse délivre ensuite le matériau PVC fondu pour le formage de la feuille.
Les configurations 80/156 et 92/188 offrent différentes options de production aux fabricants nécessitant différentes spécifications de feuilles et niveaux de sortie.
Le matériau PVC extrudé est transformé en une feuille continue avec l"épaisseur et la largeur requises. Les dimensions finales dépendent de la configuration de production sélectionnée.
Par exemple, les configurations disponibles peuvent produire des feuilles de 1 220 × 2 440 mm ou des feuilles de 950 × 2 440 mm.
Après le formage de la feuille, la surface de la feuille de PVC peut être traitée par marquage à chaud ou par laminage d"un film.
En changeant le film décoratif, les fabricants peuvent créer différentes couleurs et motifs de surface pour répondre à différentes exigences de décoration intérieure.
Un vernis brillant UV peut être appliqué sur la surface finie. Ce traitement contribue à créer un aspect plus lisse et plus brillant et améliore la résistance à l"usure de la surface.
Une fois la feuille formée et traitée en surface, elle peut être coupée à la longueur requise et préparée pour l"empilage, la manipulation et l"emballage ultérieur.
Une ligne de production de feuilles de stratifié PVC est un système de fabrication utilisé pour produire des feuilles de PVC décoratives par le biais de processus d"extrusion et de finition de surface. Selon la configuration, la surface de la feuille peut être traitée par marquage à chaud, laminage de film et revêtement UV.
Les configurations disponibles couvrent différentes plages d"épaisseur. La configuration 80/156 prend en charge environ des feuilles de 2,8 à 3,5 mm, tandis que la configuration 92/188 prend en charge environ des feuilles de 2 à 6 mm.
Les configurations de référence disponibles incluent des feuilles de 1 220 × 2 440 mm et des feuilles de 950 × 2 440 mm.
La configuration 80/156 a une production de référence d"environ 530 feuilles par jour, tandis que la configuration 92/188 peut produire environ 800 feuilles par jour.
La production journalière de référence est d"environ 10 tonnes par 24 heures pour la configuration 80/156 et de 12 à 15 tonnes par 24 heures pour la configuration 92/188.
Oui. Le laminage de film est l"une des méthodes de finition de surface disponibles. Différents films peuvent être sélectionnés pour créer différentes couleurs et motifs décoratifs.
Oui. Le marquage à chaud peut être utilisé comme méthode de décoration de surface pour la feuille de PVC.
Le vernis brillant UV peut améliorer l’apparence de la surface en créant une finition plus lisse et plus brillante. Cela peut également améliorer la résistance à l’usure des surfaces.
La taille d"atelier de référence pour les deux configurations répertoriées est de 60 × 24 × 6 m. Les exigences réelles de l"atelier doivent être confirmées en fonction de la disposition complète de l"équipement et de l"équipement auxiliaire sélectionné pour le projet.
Oui. Différents films décoratifs peuvent être utilisés pour produire différentes couleurs et motifs de surface.
La configuration appropriée doit être sélectionnée en fonction de la taille, de l"épaisseur, du poids de la feuille, de la production quotidienne et de l"espace d"atelier disponible. Anda peut fournir une configuration appropriée en fonction des exigences de production de l"acheteur.
Si vous envisagez de fabriquer des feuilles stratifiées décoratives en PVC, indiquez à Anda la taille de votre feuille cible, son épaisseur, sa capacité de production quotidienne et sa finition de surface préférée. La configuration de la ligne de production peut ensuite être adaptée à vos conditions de production et de fabrication requises.
Contactez Anda pour discuter de la ligne de production de feuilles stratifiées en PVC, disponible en extra
Présentation du produit :
La ligne d'extrusion de panneaux de plafond en PVC ANDA est conçue pour la production continue de panneaux de plafond en PVC rigide et de profilés de plafond décoratifs creux.
La ligne complète intègre la plastification du PVC, le formage de moules, l'étalonnage sous vide, le refroidissement par eau, le transport synchronisé et la découpe automatique. Un équipement d’estampage à chaud ou de laminage en option peut être ajouté pour la finition de surface décorative.
Quatre configurations de machine prennent en charge les largeurs de panneau courantes de 200 mm à 600 mm. La capacité de production de référence varie de plus de 800 m² à 3 300 m² par jour, en fonction du poids du panneau, de la formulation du PVC, de la structure du moule et des conditions de refroidissement.