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Ligne de production stratifiée en PVC

Présentation du produit :
La ligne de production de feuilles de stratifié PVC est conçue pour produire des feuilles de stratifié PVC décoratives par extrusion, laminage, marquage à chaud et revêtement UV. Il prend en charge différentes tailles et épaisseurs de feuilles, ce qui le rend adapté à diverses applications de décoration intérieure.

Avantages clés :
  • Haute efficacité : production continue avec une production jusqu'à 800 feuilles/jour.
  • Spécifications flexibles : prend en charge différentes tailles et épaisseurs de feuilles.
  • Finition décorative : permet diverses couleurs, motifs et effets de surface brillants.
  • Applications larges : convient aux hôtels, bureaux, supermarchés et intérieurs commerciaux.
État de disponibilité:
Quantité:
  • Anda

  • Chine

  • JINSÉ

Description du produit

La ligne de production de feuilles stratifiées PVC est conçue pour la production continue de feuilles stratifiées PVC décoratives utilisées dans la décoration intérieure et les espaces commerciaux. La ligne de production combine l'extrusion de feuilles de PVC avec des processus de finition de surface tels que l'estampage à chaud, le laminage de film et le revêtement UV.

En fonction de la configuration de l'extrudeuse sélectionnée, la ligne peut produire des feuilles de PVC de différentes tailles et épaisseurs. Les configurations disponibles incluent des feuilles de 1 220 × 2 440 mm d'une épaisseur de 2,8 à 3,5 mm et des feuilles de 950 × 2 440 mm d'une épaisseur de 2 à 6 mm.

Les feuilles stratifiées en PVC finies peuvent être produites dans différentes couleurs et motifs décoratifs en changeant le film de surface. Le revêtement brillant UV peut améliorer encore l"apparence de la surface et fournir une finition plus lisse et plus résistante à l"usure.

Avec différentes capacités de production disponibles, Anda peut configurer la ligne de production de feuilles stratifiées PVC en fonction des spécifications des feuilles, des exigences de sortie et de l"espace d"atelier disponible.

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Spécifications de la ligne de production de feuilles de stratifié PVC

La ligne de production est disponible avec des configurations d"extrudeuses 80/156 et 92/188. Chaque configuration est conçue pour différentes tailles de feuilles, plages d"épaisseurs et exigences de production.

Paramètre

Extrudeuse 80/156

92/188 Extrudeuse

Épaisseur de la feuille

2,8 à 3,5 mm

2 à 6 millimètres

Taille de la feuille

1220 × 2440 mm

950 × 2440 millimètres

Poids de la feuille

17–25 kg/pièce

12–36 kg/pièce

Production

530 feuilles/jour

800 feuilles/jour

Production journalière de référence

10 tonnes/24h

12-15 tonnes/24h

Taille de la machine

25 × 2,5 × 3 m

28 × 2,5 × 3 m

Taille d"atelier suggérée

60 × 24 × 6 m

60 × 24 × 6 m

La production réelle peut varier en fonction de la formulation du PVC, de l"épaisseur de la feuille, du poids de la feuille, des conditions de production et de la configuration de l"équipement. Les spécifications ci-dessus sont les paramètres de référence fournis pour les configurations de lignes de production disponibles.

Ligne de production de feuilles de stratifié PVC pour différentes exigences de sortie

Différents fabricants peuvent exiger des tailles de feuilles, des épaisseurs et des capacités de production différentes. Anda fournit deux configurations d"extrudeuse de référence pour répondre à différentes exigences de production.

Ligne de production de feuilles de stratifié PVC 80/156

La configuration 80/156 est conçue pour des tôles de 1 220 × 2 440 mm avec une plage d"épaisseur de référence de 2,8 à 3,5 mm.

Sa production de référence est d"environ 530 feuilles par jour, soit environ 10 tonnes par 24 heures.

Cette configuration a une taille de machine de référence de 25 × 2,5 × 3 m et une taille d"atelier suggérée de 60 × 24 × 6 m.

Ligne de production de feuilles de stratifié PVC 92/188

La configuration 92/188 est conçue pour des feuilles de 950 × 2 440 mm et prend en charge une plage d"épaisseurs plus large, d"environ 2 à 6 mm.

Sa production de référence est d"environ 800 feuilles par jour, soit environ 12 à 15 tonnes par 24 heures.

La taille de référence de la machine est de 28 × 2,5 × 3 m, tandis que la taille d"atelier suggérée est également de 60 × 24 × 6 m.

Comment fonctionne une ligne de production de feuilles de stratifié PVC ?

Le processus de production combine le traitement des matériaux PVC, la formation de feuilles et le traitement de surface décoratif pour produire des feuilles stratifiées en PVC finies.

1. Préparation du matériau PVC

Les matières premières du PVC sont préparées et mélangées selon la formulation requise avant d"entrer dans le système d"extrusion. Une bonne préparation des matériaux permet de maintenir des conditions de traitement constantes pendant une production continue.

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2. Extrusion de feuilles de PVC

Le matériau PVC préparé est introduit dans l"extrudeuse et plastifié dans des conditions de traitement contrôlées. L"extrudeuse délivre ensuite le matériau PVC fondu pour le formage de la feuille.

Les configurations 80/156 et 92/188 offrent différentes options de production aux fabricants nécessitant différentes spécifications de feuilles et niveaux de sortie.

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3. Formage de feuilles

Le matériau PVC extrudé est transformé en une feuille continue avec l"épaisseur et la largeur requises. Les dimensions finales dépendent de la configuration de production sélectionnée.

Par exemple, les configurations disponibles peuvent produire des feuilles de 1 220 × 2 440 mm ou des feuilles de 950 × 2 440 mm.

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4. Stratification de surface ou marquage à chaud

Après le formage de la feuille, la surface de la feuille de PVC peut être traitée par marquage à chaud ou par laminage d"un film.

En changeant le film décoratif, les fabricants peuvent créer différentes couleurs et motifs de surface pour répondre à différentes exigences de décoration intérieure.

5. Revêtement UV

Un vernis brillant UV peut être appliqué sur la surface finie. Ce traitement contribue à créer un aspect plus lisse et plus brillant et améliore la résistance à l"usure de la surface.

6. Découpe et empilage

Une fois la feuille formée et traitée en surface, elle peut être coupée à la longueur requise et préparée pour l"empilage, la manipulation et l"emballage ultérieur.

FAQ

Qu"est-ce qu"une ligne de production de feuilles stratifiées PVC ?

Une ligne de production de feuilles de stratifié PVC est un système de fabrication utilisé pour produire des feuilles de PVC décoratives par le biais de processus d"extrusion et de finition de surface. Selon la configuration, la surface de la feuille peut être traitée par marquage à chaud, laminage de film et revêtement UV.

Quelle épaisseur la ligne de production de feuilles stratifiées PVC peut-elle produire ?

Les configurations disponibles couvrent différentes plages d"épaisseur. La configuration 80/156 prend en charge environ des feuilles de 2,8 à 3,5 mm, tandis que la configuration 92/188 prend en charge environ des feuilles de 2 à 6 mm.

Quels formats de feuilles la machine peut-elle produire ?

Les configurations de référence disponibles incluent des feuilles de 1 220 × 2 440 mm et des feuilles de 950 × 2 440 mm.

Combien de feuilles la ligne de production peut-elle produire par jour ?

La configuration 80/156 a une production de référence d"environ 530 feuilles par jour, tandis que la configuration 92/188 peut produire environ 800 feuilles par jour.

Quelle est la capacité de production journalière ?

La production journalière de référence est d"environ 10 tonnes par 24 heures pour la configuration 80/156 et de 12 à 15 tonnes par 24 heures pour la configuration 92/188.

La surface de la feuille de PVC peut-elle être laminée ?

Oui. Le laminage de film est l"une des méthodes de finition de surface disponibles. Différents films peuvent être sélectionnés pour créer différentes couleurs et motifs décoratifs.

La feuille de PVC peut-elle être estampée à chaud ?

Oui. Le marquage à chaud peut être utilisé comme méthode de décoration de surface pour la feuille de PVC.

Pourquoi le revêtement UV est-il utilisé sur les feuilles stratifiées en PVC ?

Le vernis brillant UV peut améliorer l’apparence de la surface en créant une finition plus lisse et plus brillante. Cela peut également améliorer la résistance à l’usure des surfaces.

La taille d"atelier de référence pour les deux configurations répertoriées est de 60 × 24 × 6 m. Les exigences réelles de l"atelier doivent être confirmées en fonction de la disposition complète de l"équipement et de l"équipement auxiliaire sélectionné pour le projet.

La chaîne de production peut-elle produire différentes couleurs ?

Oui. Différents films décoratifs peuvent être utilisés pour produire différentes couleurs et motifs de surface.

Comment puis-je choisir la bonne ligne de production de feuilles de stratifié PVC ?

La configuration appropriée doit être sélectionnée en fonction de la taille, de l"épaisseur, du poids de la feuille, de la production quotidienne et de l"espace d"atelier disponible. Anda peut fournir une configuration appropriée en fonction des exigences de production de l"acheteur.

Obtenez un devis pour une ligne de production de feuilles de stratifié PVC

Si vous envisagez de fabriquer des feuilles stratifiées décoratives en PVC, indiquez à Anda la taille de votre feuille cible, son épaisseur, sa capacité de production quotidienne et sa finition de surface préférée. La configuration de la ligne de production peut ensuite être adaptée à vos conditions de production et de fabrication requises.

Contactez Anda pour discuter de la ligne de production de feuilles stratifiées en PVC, disponible en extra




 







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Présentation du produit :
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Il intègre l'alimentation, l'extrusion, l'étalonnage, le refroidissement, le transport et la découpe. Le marquage à chaud en option crée diverses finitions décoratives. Différentes tailles et profils de panneaux peuvent être produits en changeant les moules.
Principales capacités de production :
  • Produit des persiennes WPC et des panneaux muraux cannelés
  • Prend en charge des largeurs de panneaux de référence de 200 à 600 mm
  • Système d'extrusion conique à double vis
  • Contrôle de température multizone PID
  • Vitesses d'extrusion et de tirage synchronisées
  • Système de marquage à chaud en ligne en option
  • Moules personnalisés pour différents profils de panneaux
  • Production journalière de référence jusqu'à 8 000 kg*
  • Formation à l'installation et à la production disponible
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Présentation du produit :
La ligne d'extrusion de panneaux de plafond en PVC ANDA est conçue pour la production continue de panneaux de plafond en PVC rigide et de profilés de plafond décoratifs creux.

La ligne complète intègre la plastification du PVC, le formage de moules, l'étalonnage sous vide, le refroidissement par eau, le transport synchronisé et la découpe automatique. Un équipement d’estampage à chaud ou de laminage en option peut être ajouté pour la finition de surface décorative.

Quatre configurations de machine prennent en charge les largeurs de panneau courantes de 200 mm à 600 mm. La capacité de production de référence varie de plus de 800 m² à 3 300 m² par jour, en fonction du poids du panneau, de la formulation du PVC, de la structure du moule et des conditions de refroidissement.

  • Largeurs de panneaux de 200 à 600 mm
  • Quatre configurations de ligne de production
  • Rendement de référence supérieur à 800–3 300 m²/jour
  • Contrôle de température PID
  • Extrusion et tirage à vitesse variable
  • Marquage à chaud en ligne en option
  • Moules personnalisés pour différents profils de plafond
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Principales caractéristiques du produit :
  • Structure conique à double vis pour un traitement stable du PVC
  • Cinq modèles couvrant des débits de 80 à 850 kg/h
  • Convient aux mélanges et composés secs de PVC préparés
  • Alimentation, compression et plastification contrôlées
  • Zones de température de fût indépendantes
  • Contrôle de température PID
  • Réglage de la vitesse de vis à fréquence variable
  • Configuration vis et baril 38CrMoAl
  • Contrôle par écran tactile PLC disponible
  • Moteur, boîte de vitesses et composants électriques configurables
  • Compatible avec différentes matrices et équipements en aval
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Aperçu de la machine de fabrication de conduites d'eau en PVC :
La machine de fabrication de conduites d'eau en PVC est conçue pour la production continue de conduites en PVC et UPVC pour l'approvisionnement en eau, l'irrigation agricole, le tubage de puits, le drainage et d'autres applications de transport de fluides.
  • Large gamme de tuyaux : produit des tuyaux en PVC/UPVC de 16 à 800 mm de diamètre.
  • Haut rendement : capacités disponibles d’environ 150 à 1 300 kg/h.
  • Processus de production complet : intègre l’extrusion, le moulage, l’étalonnage sous vide, le transport, la découpe, l’empilage et le belling en option.
  • Production de tuyaux flexibles : Différents diamètres de tuyaux et épaisseurs de paroi peuvent être produits en changeant l'outillage approprié.
  • Contrôle stable et automatisé : le contrôle du chauffage Siemens PLC et SSR prend en charge un fonctionnement centralisé et une extrusion stable.
  • Applications de conduites d'eau : convient aux conduites d'approvisionnement en eau, d'irrigation agricole, de tubage de puits, de drainage et de transport de fluides.
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La machine de fabrication de conduits en PVC est conçue pour la production efficace de conduits électriques en PVC et UPVC pour les applications de protection des câbles et de câblage.
  • Double sortie : produit deux tuyaux de conduit simultanément pour une plus grande efficacité.
  • Taille du tuyau : prend en charge des diamètres de conduit de **16 à 63 mm**.
  • Haut rendement : capacité de production d'environ **125 à 200 kg/h**.
  • Extrusion stable : la conception conique à double vis garantit un traitement constant du PVC.
  • Production flexible : Différentes tailles de tuyaux et épaisseurs de paroi peuvent être produites en changeant d’outillage.
  • Contrôle facile : le contrôle intelligent de la température et de la vitesse de l'onduleur simplifie le fonctionnement.
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