+86-18051537011      info@anda-china.com

loading

Partager sur:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

Ligne de production de panneaux de mousse WPC

Le Ligne de production de panneaux de mousse WPC est conçu pour la production continue de panneaux de mousse PVC/WPC pour les applications de meubles, de décoration intérieure, de construction et de publicité. Il prend en charge des épaisseurs de panneaux de 3 à 30 mm, des largeurs de production jusqu'à 1 220 mm et un débit jusqu'à 500 kg/h, selon la configuration sélectionnée. La ligne intègre l'extrusion, le formage, l'étalonnage sous vide, le refroidissement, le transport et la découpe pour une fabrication stable et efficace de panneaux de mousse.
État de disponibilité:
Quantité:
  • Chine

  • JINSÉ

Présentation du produit

La ligne de production de panneaux de mousse WPC est conçue pour la production continue de panneaux de mousse PVC/WPC pour les meubles, la décoration intérieure, la construction et d'autres applications. Le système combine la préparation des matériaux, l'extrusion, le moulage, l'étalonnage du vide, le refroidissement, le transport et la découpe pour fournir une solution complète de fabrication de panneaux de mousse.

La ligne de production prend en charge différentes épaisseurs de panneaux, largeurs de production et capacités de sortie grâce à différentes configurations d'extrudeuse. Elle peut produire des panneaux de mousse de 3 à 20 mm ou de 5 à 30 mm , avec des largeurs de production allant jusqu'à 1 220 mm et une capacité maximale de 500 kg/h , selon la configuration sélectionnée.

Anda fournit également un support clé en main couvrant la consultation technique, les machines, la formulation, les matières premières et l"assistance à la production.

Ligne de production de panneaux de mousse WPC, machine de panneaux de mousse WPC, machine de fabrication de panneaux de mousse WPC, ligne de production de panneaux de mousse PVC

Principales fonctionnalités

  • Production continue de panneaux de mousse : intègre l’extrusion, le formage, l’étalonnage, le refroidissement, le transport et la découpe.

  • Spécifications des panneaux flexibles : prend en charge différentes épaisseurs et largeurs de production en fonction de la configuration de la machine.

  • Moussage stable : utilise une vis en mousse PVC spécialisée pour soutenir un moussage uniforme et stable.

  • Système d'entraînement économe en énergie : utilise un entraînement Nidec et une configuration de moteur économe en énergie.

  • Contrôle intelligent : l'écran tactile Siemens PLC et les composants de contrôle Omron prennent en charge un fonctionnement et une surveillance des processus pratiques.

  • Applications multiples : convient pour les panneaux de meubles, les armoires, les cloisons, les matériaux de construction et la décoration intérieure.

  • Solution clé en main : Anda fournit des machines, des conseils techniques, une formulation et une assistance à la production.

Principaux composants de la ligne de production de panneaux de mousse WPC

Extrudeuse conique à double vis

L"extrudeuse conique à double vis est la principale unité de traitement de la ligne de production. Il plastifie, mélange et transporte le matériau préparé avant son entrée dans la filière.

Les configurations disponibles incluent SJSZ80/156 et SJSZ80/173.

Vis spécialisée en mousse PVC

La vis à mousse spécialisée est conçue pour la production de panneaux de mousse PVC. Il permet de fournir un flux de matière stable et une mousse uniforme pendant l"extrusion.

Matrice d"extrusion

La matrice transforme le matériau plastifié en un panneau de mousse continu. Sa configuration est sélectionnée en fonction de la largeur de production requise et des spécifications des planches.

Tableau d"étalonnage du vide

La table d"étalonnage sous vide permet de contrôler les dimensions du panneau et la planéité de la surface après l"extrusion.

Ligne de production de panneaux de mousse WPC, machine de panneaux de mousse WPC, machine de fabrication de panneaux de mousse WPC, ligne de production de panneaux de mousse PVC

Machine de transport

Le système de transport assure une traction continue et déplace le panneau formé à travers la ligne de production à une vitesse contrôlée.

Machine de découpe

La machine de découpe coupe le panneau de mousse continu en longueurs prédéterminées pour une manipulation ultérieure.

Système de contrôle intelligent

La ligne de production de panneaux mousse WPC utilise un système de contrôle intelligent pour simplifier le fonctionnement de la machine et la gestion de la production.

Les paramètres de production peuvent être affichés numériquement pour une surveillance en temps réel. Le système prend également en charge le stockage, le téléchargement et l"impression des données de production, aidant ainsi les opérateurs à surveiller les conditions de production et à gérer les données de fabrication.

L"équipement utilise des composants tels que :

  • Lecteur Nidec

  • Moteur à économie d"énergie Nidec

  • Contrôleur Omron

  • Écran tactile d"automate Siemens

Le lecteur Nidec est répertorié avec une garantie de cinq ans sur la page du produit. Les spécifications des composants et les conditions de garantie doivent être confirmées pour la configuration finale de la machine.

Production économe en énergie

La ligne de production utilise un moteur à économie d"énergie et un système d"entraînement Nidec. Selon les informations produit de Anda, la configuration du moteur peut permettre des économies d"énergie allant jusqu"à 30 %.

La consommation d"énergie réelle dépend de la formulation du matériau, des dimensions des cartes, de la vitesse de production, des conditions de fonctionnement et de la configuration de l"équipement.

Spécifications de la ligne de production de panneaux de mousse WPC

Paramètre

SJSZ80 / 156

SJSZ80/173

Modèle d"extrudeuse

SJSZ80 / 156

SJSZ80/173

Largeur de production

915 / 1220 millimètres

1220 millimètres

Épaisseur de production

3 à 20 millimètres

5 à 30 millimètres

Capacité maximale

300kg/h

500kg/h

Puissance du moteur principal

75 kW

90 kW

Les paramètres de production peuvent varier en fonction de la formulation du matériau, de l"épaisseur du panneau, de la densité, de la vitesse de production et des conditions de fonctionnement.

Paramètres de production supplémentaires

Configuration

Épaisseur applicable

Capacité

Densité

80/156 + 65/132

3 à 20 millimètres

7,5 tonnes/jour

0,6-0,7

80/173 + 65/132

3 à 30 mm

8 à 12 tonnes/jour

0,6-0,7

La production quotidienne est une référence de production et doit être confirmée conformément aux spécifications finales de la carte et au calendrier d"exploitation.

Options de largeur et d"épaisseur de production

La ligne de production propose différentes configurations pour les fabricants ayant des exigences différentes en matière de produits.

Configuration SJSZ80/156

La configuration SJSZ80/156 prend en charge des largeurs de production de 915 mm et 1 220 mm et des épaisseurs de panneaux d'environ 3 à 20 mm..

Sa capacité maximale indiquée est de 300 kg/h , avec une puissance du moteur principal de 75 kW.

Configuration SJSZ80/173

La configuration SJSZ80/173 prend en charge une largeur de production de 1 220 mm et des épaisseurs de panneaux d'environ 5 à 30 mm..

Sa capacité maximale indiquée est de 500 kg/h , avec une puissance du moteur principal de 90 kW.

La configuration appropriée doit être sélectionnée en fonction de la largeur, de l"épaisseur, de la densité et du volume de production cible requis.

FAQ

Qu"est-ce qu"une ligne de production de panneaux de mousse WPC ?

Une ligne de production de panneaux de mousse WPC est un système de fabrication basé sur l"extrusion utilisé pour produire des panneaux de mousse PVC/WPC. Il intègre l"extrusion, le formage, l"étalonnage sous vide, le refroidissement, le transport et la découpe.

Quelle épaisseur la ligne de production peut-elle produire ?

Selon la configuration, les plages d"épaisseur de production répertoriées sont de 3 à 20 mm et de 5 à 30 mm.

Quelle est la largeur maximale de production ?

Les configurations disponibles prennent en charge des largeurs de production de 915 mm et 1 220 mm. La largeur exacte dépend de la configuration de la machine et de la matrice sélectionnée.

Quelle est la capacité maximale ?

La capacité maximale indiquée est de 300 kg/h pour le SJSZ80/156 et de 500 kg/h pour le SJSZ80/173.

Quels matériaux sont utilisés pour les panneaux de mousse WPC ?

Le système de production peut traiter des formulations PVC/WPC contenant des matériaux à base de PVC, des composants bois-plastique et des additifs. La formulation exacte doit être sélectionnée en fonction de la densité requise, du comportement moussant et de l"application finale.

Le panneau de mousse peut-il être traité après la production ?

Oui. Les informations sur le produit indiquent que les panneaux de mousse PVC/WPC peuvent être percés, sciés, cloués et fraisés à l"aide d"outils de menuiserie ordinaires.

La ligne de production est-elle adaptée aux panneaux de mousse PVC ?

Oui. L"équipement est conçu pour la production de panneaux de mousse PVC/WPC et la page décrit le produit comme un système de production de panneaux de mousse PVC/WPC.

Est-ce que Anda fournit une assistance technique ?

Oui. Anda fournit une consultation technique, des machines, une formulation, des matières premières et une assistance à la production dans le cadre de sa solution clé en main.



 






         
             

     

sur: 
En vertu d'un: 

Produits connexes

La machine de mélange de chauffage et de refroidissement en PVC est largement utilisée pour mélanger la poudre de PVC avec d'autres matériaux dans l'industrie des tuyaux en PVC, des profilés en PVC, des panneaux/feuilles en PVC, des mélanges de matériaux WPC, etc.
0
0
Anda Décoration La machine à feuille en marbre artificielle PVC est appliquée pour produire une feuille en PVC avec une largeur de 1220 mm et une longueur avec 2440 mm, une épaisseur principalement de 2,5 à 4 mm. La surface de la feuille en PVC généralement traitée par estampage ou laminage à chaud, puis recouverte de vernis UV. En changeant de film avec des couleurs différentes. Après en revêtement un vernis brillant UV, la surface de la feuille en PVC est plus lisse et portable. Il peut également produire un plancher LVT par un certain ajustement et avec des machines auxiliaires connexes.
0
0
Décoration La machine de fabrication de feuille de marbre en PVC est appliquée pour produire une feuille de PVC avec une largeur de 1220 mm et une longueur avec 2440 mm, une épaisseur principalement de 2,5 à 4 mm. La surface de la feuille en PVC généralement traitée par estampage ou laminage à chaud, puis recouverte de vernis UV. En changeant de film avec des couleurs différentes. Après en revêtement un vernis brillant UV, la surface de la feuille en PVC est plus lisse et portable. Il peut également produire un plancher LVT par un certain ajustement et avec des machines auxiliaires connexes.
0
0
La ligne de production de sols LVT produit principalement des sols LVT d'une largeur de 1 200 mm et d'une épaisseur de 1,5 à 3 mm. Il présente les avantages d'un degré élevé d'automatisation, d'un fonctionnement simple, d'une opération de production stable et fiable et d'un rendement élevé.
0
0
Le profil WPC est un nouveau type de matériau de protection de l'environnement fabriqué en PE, PP ou PVC avec des fibres végétales par mélange et extrusion.Comparé aux matériaux conventionnels, il présente les caractéristiques de résistance à l'eau, à l'humidité, à la prévention des insectes, à la protection de l'environnement, etc.
0
0
Machine de fabrication de profilés de portes et fenêtres en PVC principalement composée d'une extrudeuse à double vis conique, d'une table de refroidissement, d'une machine de transport, d'une machine de découpe et d'un empileur. Avec différents moules, il peut produire divers profilés UPVC, tels que : profilé de porte-fenêtre en PVC, panneau mural en PVC, panneau de rebord de fenêtre en PVC, panneau de porte d'armoire, boîte à rideaux, camionnage en PVC, goulotte de câble, plinthe en PVC, coin de protection en PVC, etc.
Et en changeant le barillet de vis et le moule, il peut également produire des produits WPC à base de PVC, tels que : panneau mural WPC, moulures de cadre de porte de fenêtre WPC, moulures de plinthe, panneau de porte WPC, etc.
0
0
La machine d'extrusion de goulottes de câbles en PVC/ligne de production/machine de fabrication est principalement utilisée pour la fabrication de petits profilés en PVC, tels que le profilé de plinthe en PVC, le profilé d'angle mural, le profilé de goulotte de câbles en PVC avec différentes formes et hauteurs de section.la surface du profilé/panneau en PVC peut être traitée par impression et enduite d'huile brillante, ou par impression par transfert de chaleur, ou par stratification, ce qui peut faire un bon effet de décoration pour la cuisine, les toilettes, le balcon, etc.
0
0
La machine de fabrication du panneau mural WPC est utilisée pour fabriquer divers panneaux WPC. Il est principalement composé par une extrudeuse à double vis, une table d'étalonnage à l'aspirateur, un transport de machine, une machine à découper et un empileur.
Le panneau mural WPC est l'un des panneaux muraux de nouveau type les plus populaires du marché. Il s'agit d'un nouveau type de décoration de protection de l'environnement verte de haute technologie. Il basé sur le matériau en bois (fibre de bois et fibre végétale), mélange avec un matériau en polymère thermoplastique (plastique) et des aides de traitement, etc., le panneau WPC a les performances et les caractéristiques du bois et du plastique, il s'agit d'un nouveau type de matériau composite substitut pour le bois et le plastique.
Le panneau mural WPC est largement utilisé dans les chambres, les hôtels, les lieux de divertissement, les bureaux, les laboratoires et autres endroits.
0
0
Présentation du produit :
La ligne de production de panneaux à persiennes ANDA WPC produit des panneaux muraux à persiennes, cannelés, à lattes et décoratifs à base de PVC.
Il intègre l'alimentation, l'extrusion, l'étalonnage, le refroidissement, le transport et la découpe. Le marquage à chaud en option crée diverses finitions décoratives. Différentes tailles et profils de panneaux peuvent être produits en changeant les moules.
Principales capacités de production :
  • Produit des persiennes WPC et des panneaux muraux cannelés
  • Prend en charge des largeurs de panneaux de référence de 200 à 600 mm
  • Système d'extrusion conique à double vis
  • Contrôle de température multizone PID
  • Vitesses d'extrusion et de tirage synchronisées
  • Système de marquage à chaud en ligne en option
  • Moules personnalisés pour différents profils de panneaux
  • Production journalière de référence jusqu'à 8 000 kg*
  • Formation à l'installation et à la production disponible
0
0

Présentation du produit :
La ligne d'extrusion de panneaux de plafond en PVC ANDA est conçue pour la production continue de panneaux de plafond en PVC rigide et de profilés de plafond décoratifs creux.

La ligne complète intègre la plastification du PVC, le formage de moules, l'étalonnage sous vide, le refroidissement par eau, le transport synchronisé et la découpe automatique. Un équipement d’estampage à chaud ou de laminage en option peut être ajouté pour la finition de surface décorative.

Quatre configurations de machine prennent en charge les largeurs de panneau courantes de 200 mm à 600 mm. La capacité de production de référence varie de plus de 800 m² à 3 300 m² par jour, en fonction du poids du panneau, de la formulation du PVC, de la structure du moule et des conditions de refroidissement.

  • Largeurs de panneaux de 200 à 600 mm
  • Quatre configurations de ligne de production
  • Rendement de référence supérieur à 800–3 300 m²/jour
  • Contrôle de température PID
  • Extrusion et tirage à vitesse variable
  • Marquage à chaud en ligne en option
  • Moules personnalisés pour différents profils de plafond
0
0
Ligne de production de panneaux de plafond UPVC est utilisé pour produire des dalles de plafond en PVC de 595x595, 600×600, 603x603. La surface des dalles de plafond en PVC peut être traitée par marquage à chaud pour différentes couleurs ou motifs afin de s'adapter à différents styles de décoration.
0
0
Principales caractéristiques du produit :
  • Structure conique à double vis pour un traitement stable du PVC
  • Cinq modèles couvrant des débits de 80 à 850 kg/h
  • Convient aux mélanges et composés secs de PVC préparés
  • Alimentation, compression et plastification contrôlées
  • Zones de température de fût indépendantes
  • Contrôle de température PID
  • Réglage de la vitesse de vis à fréquence variable
  • Configuration vis et baril 38CrMoAl
  • Contrôle par écran tactile PLC disponible
  • Moteur, boîte de vitesses et composants électriques configurables
  • Compatible avec différentes matrices et équipements en aval
0
0
Anda La ligne de production de bandes de bord en PVC à vis à deux vis est utilisée pour produire une bande de bord en PVC, il est largement utilisé pour le scellement des bords du MDF, du HDF, de la carte de particules, du tableau composite, etc.
0
0
La ligne de production de bandes de chant en PVC avec Calender Cooling est utilisée pour produire des bandes de chant en PVC de différentes largeurs, formes de section et épaisseurs. La surface de la bande de chant en PVC peut être traitée par impression tricolore et recouverte d'huile brillante, ou par impression par transfert thermique.
0
0
La machine de fabrication de panneaux de porte en PVC est conçue pour fabriquer des panneaux de porte en PVC rigide grâce à un processus d'extrusion continu. Disponible dans les configurations YF700, YF800 et YF900, il prend en charge des largeurs de panneaux maximales de 700 mm, 800 mm et 1 000 mm, avec une capacité de production allant jusqu'à 10 000 kg par jour. La machine offre une extrusion stable, un contrôle précis de la température et des options de configuration flexibles pour les fabricants de panneaux de porte en PVC.
0
0
La machine de fabrication de tuyaux en PVC est utilisée pour produire un tuyau UPVC / PVC de diamètre de 16 à 800 mm, qui est utilisé pour les conduits électriques, le drainage du bâtiment, les tuyaux d'égout, le tuyau d'alimentation en eau, le tuyau de boîtier, le tuyau d'irrigation agricole et ainsi de suite.
Il est principalement composé par l'extrudeuse à double vis conique, la moisissure, le réservoir d'étalonnage à l'aspirateur, le transport de la machine, la machine à découper, le pileur, la machine à belling.
En modifiant la lèvre Dorn ou Moule, il peut produire plusieurs diamètres ou épaisseur de paroi sur la même machine.
0
0
La machine de fabrication de tuyaux en PVC est utilisée pour produire des conduits électriques UPVC/PVC. Il est principalement composé d'une extrudeuse à double vis conique, d'un moule, d'un réservoir d'étalonnage sous vide, d'une machine de transport, d'une machine de découpe, d'un empileur, d'une clocheuse.
En modifiant la lèvre Dorn ou Moule, il peut produire plusieurs diamètres ou épaisseur de paroi sur la même machine.
0
0
Inscrivez-vous à notre dernière newsletter

LIENS RAPIDES

CONTACTER ANDA

Siège social : 1005, bâtiment Jincheng, ville de Zhangjiagang, province du Jiangsu, Chine
Emplacement de l'usine : No17, parc industriel Zoina High Tech, n ° 28, avenue Xingang, ville de Jingjiang, province du Jiangsu, Chine
Tél:+86-18051537011
E-mail: info@anda-china.com
Whatsapp:+86-18051537011
WeChat:+86-18051537011
message de congé
ENTRER EN CONTACT
Copyright © 2022 Zhangjiagang Anda Machinery Co.,Ltd. Tous droits réservés. Sitemap |Soutenu par Leadong