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Chine
JINSÉ
La ligne de production de panneaux de mousse WPC est conçue pour la production continue de panneaux de mousse PVC/WPC pour les meubles, la décoration intérieure, la construction et d'autres applications. Le système combine la préparation des matériaux, l'extrusion, le moulage, l'étalonnage du vide, le refroidissement, le transport et la découpe pour fournir une solution complète de fabrication de panneaux de mousse.
La ligne de production prend en charge différentes épaisseurs de panneaux, largeurs de production et capacités de sortie grâce à différentes configurations d'extrudeuse. Elle peut produire des panneaux de mousse de 3 à 20 mm ou de 5 à 30 mm , avec des largeurs de production allant jusqu'à 1 220 mm et une capacité maximale de 500 kg/h , selon la configuration sélectionnée.
Anda fournit également un support clé en main couvrant la consultation technique, les machines, la formulation, les matières premières et l"assistance à la production.
Production continue de panneaux de mousse : intègre l’extrusion, le formage, l’étalonnage, le refroidissement, le transport et la découpe.
Spécifications des panneaux flexibles : prend en charge différentes épaisseurs et largeurs de production en fonction de la configuration de la machine.
Moussage stable : utilise une vis en mousse PVC spécialisée pour soutenir un moussage uniforme et stable.
Système d'entraînement économe en énergie : utilise un entraînement Nidec et une configuration de moteur économe en énergie.
Contrôle intelligent : l'écran tactile Siemens PLC et les composants de contrôle Omron prennent en charge un fonctionnement et une surveillance des processus pratiques.
Applications multiples : convient pour les panneaux de meubles, les armoires, les cloisons, les matériaux de construction et la décoration intérieure.
Solution clé en main : Anda fournit des machines, des conseils techniques, une formulation et une assistance à la production.
L"extrudeuse conique à double vis est la principale unité de traitement de la ligne de production. Il plastifie, mélange et transporte le matériau préparé avant son entrée dans la filière.
Les configurations disponibles incluent SJSZ80/156 et SJSZ80/173.
La vis à mousse spécialisée est conçue pour la production de panneaux de mousse PVC. Il permet de fournir un flux de matière stable et une mousse uniforme pendant l"extrusion.
La matrice transforme le matériau plastifié en un panneau de mousse continu. Sa configuration est sélectionnée en fonction de la largeur de production requise et des spécifications des planches.
La table d"étalonnage sous vide permet de contrôler les dimensions du panneau et la planéité de la surface après l"extrusion.
Le système de transport assure une traction continue et déplace le panneau formé à travers la ligne de production à une vitesse contrôlée.
La machine de découpe coupe le panneau de mousse continu en longueurs prédéterminées pour une manipulation ultérieure.
La ligne de production de panneaux mousse WPC utilise un système de contrôle intelligent pour simplifier le fonctionnement de la machine et la gestion de la production.
Les paramètres de production peuvent être affichés numériquement pour une surveillance en temps réel. Le système prend également en charge le stockage, le téléchargement et l"impression des données de production, aidant ainsi les opérateurs à surveiller les conditions de production et à gérer les données de fabrication.
L"équipement utilise des composants tels que :
Lecteur Nidec
Moteur à économie d"énergie Nidec
Contrôleur Omron
Écran tactile d"automate Siemens
Le lecteur Nidec est répertorié avec une garantie de cinq ans sur la page du produit. Les spécifications des composants et les conditions de garantie doivent être confirmées pour la configuration finale de la machine.
La ligne de production utilise un moteur à économie d"énergie et un système d"entraînement Nidec. Selon les informations produit de Anda, la configuration du moteur peut permettre des économies d"énergie allant jusqu"à 30 %.
La consommation d"énergie réelle dépend de la formulation du matériau, des dimensions des cartes, de la vitesse de production, des conditions de fonctionnement et de la configuration de l"équipement.
Paramètre | SJSZ80 / 156 | SJSZ80/173 |
|---|---|---|
Modèle d"extrudeuse | SJSZ80 / 156 | SJSZ80/173 |
Largeur de production | 915 / 1220 millimètres | 1220 millimètres |
Épaisseur de production | 3 à 20 millimètres | 5 à 30 millimètres |
Capacité maximale | 300kg/h | 500kg/h |
Puissance du moteur principal | 75 kW | 90 kW |
Les paramètres de production peuvent varier en fonction de la formulation du matériau, de l"épaisseur du panneau, de la densité, de la vitesse de production et des conditions de fonctionnement.
Configuration | Épaisseur applicable | Capacité | Densité |
|---|---|---|---|
80/156 + 65/132 | 3 à 20 millimètres | 7,5 tonnes/jour | 0,6-0,7 |
80/173 + 65/132 | 3 à 30 mm | 8 à 12 tonnes/jour | 0,6-0,7 |
La production quotidienne est une référence de production et doit être confirmée conformément aux spécifications finales de la carte et au calendrier d"exploitation.
La ligne de production propose différentes configurations pour les fabricants ayant des exigences différentes en matière de produits.
La configuration SJSZ80/156 prend en charge des largeurs de production de 915 mm et 1 220 mm et des épaisseurs de panneaux d'environ 3 à 20 mm..
Sa capacité maximale indiquée est de 300 kg/h , avec une puissance du moteur principal de 75 kW.
La configuration SJSZ80/173 prend en charge une largeur de production de 1 220 mm et des épaisseurs de panneaux d'environ 5 à 30 mm..
Sa capacité maximale indiquée est de 500 kg/h , avec une puissance du moteur principal de 90 kW.
La configuration appropriée doit être sélectionnée en fonction de la largeur, de l"épaisseur, de la densité et du volume de production cible requis.
Une ligne de production de panneaux de mousse WPC est un système de fabrication basé sur l"extrusion utilisé pour produire des panneaux de mousse PVC/WPC. Il intègre l"extrusion, le formage, l"étalonnage sous vide, le refroidissement, le transport et la découpe.
Selon la configuration, les plages d"épaisseur de production répertoriées sont de 3 à 20 mm et de 5 à 30 mm.
Les configurations disponibles prennent en charge des largeurs de production de 915 mm et 1 220 mm. La largeur exacte dépend de la configuration de la machine et de la matrice sélectionnée.
La capacité maximale indiquée est de 300 kg/h pour le SJSZ80/156 et de 500 kg/h pour le SJSZ80/173.
Le système de production peut traiter des formulations PVC/WPC contenant des matériaux à base de PVC, des composants bois-plastique et des additifs. La formulation exacte doit être sélectionnée en fonction de la densité requise, du comportement moussant et de l"application finale.
Oui. Les informations sur le produit indiquent que les panneaux de mousse PVC/WPC peuvent être percés, sciés, cloués et fraisés à l"aide d"outils de menuiserie ordinaires.
Oui. L"équipement est conçu pour la production de panneaux de mousse PVC/WPC et la page décrit le produit comme un système de production de panneaux de mousse PVC/WPC.
Oui. Anda fournit une consultation technique, des machines, une formulation, des matières premières et une assistance à la production dans le cadre de sa solution clé en main.
Présentation du produit :
La ligne d'extrusion de panneaux de plafond en PVC ANDA est conçue pour la production continue de panneaux de plafond en PVC rigide et de profilés de plafond décoratifs creux.
La ligne complète intègre la plastification du PVC, le formage de moules, l'étalonnage sous vide, le refroidissement par eau, le transport synchronisé et la découpe automatique. Un équipement d’estampage à chaud ou de laminage en option peut être ajouté pour la finition de surface décorative.
Quatre configurations de machine prennent en charge les largeurs de panneau courantes de 200 mm à 600 mm. La capacité de production de référence varie de plus de 800 m² à 3 300 m² par jour, en fonction du poids du panneau, de la formulation du PVC, de la structure du moule et des conditions de refroidissement.