En tant que fabricant leader de lignes de production de feuilles de marbre en PVC, nous proposons des solutions d"extrusion intégrées conçues pour produire des feuilles de faux marbre de haute qualité avec un aspect luxueux, une rentabilité et une durabilité. Nos lignes de production combinent une technologie d"extrusion avancée, des systèmes de contrôle intelligents et une conception respectueuse de l"environnement, ce qui les rend idéales pour les fabricants mondiaux de matériaux décoratifs, les grossistes et les projets de construction. Adaptés aux marchés de l"Asie-Pacifique, du Moyen-Orient, de l"Afrique, de l"Europe et de l"Amérique du Nord, nos équipements répondent aux normes de qualité internationales et s"adaptent aux divers besoins de production.
1. Présentation du produit de la chaîne de production de feuilles de marbre en PVC
Notre ligne d"extrusion de feuilles de faux marbre en PVC est spécialisée dans la fabrication de feuilles de faux marbre utilisant de la résine PVC, de la poudre de carbonate de calcium (CaCO₃) et des additifs fonctionnels. Les produits finis reproduisent la texture naturelle du marbre avec un degré de simulation de plus de 95 %, tout en offrant des performances supérieures telles que des propriétés imperméables, ignifuges et résistantes à la corrosion. Par rapport au marbre naturel, les feuilles de marbre PVC produites par notre ligne se caractérisent par un coût inférieur, un poids plus léger, une installation plus facile et des designs personnalisables, devenant ainsi un choix courant pour la décoration intérieure et extérieure moderne.
La chaîne de production couvre un processus complet depuis le mélange des matières premières jusqu"à l"empilage du produit fini, avec des systèmes de recyclage en option pour réduire les déchets de matériaux et l"impact environnemental. Il prend en charge des épaisseurs de tôle allant de 2 mm à 6 mm et des tailles standard de 1 220 × 2 440 mm (4 × 8 pieds) ou 950 × 2 440 mm, avec des dimensions personnalisées disponibles pour répondre aux demandes du marché régional.
2. Configuration de base et paramètres techniques
2.1 Composants clés
Chaque ensemble de machines de fabrication de feuilles de marbre en PVC comprend les unités principales suivantes, garantissant une production stable et une qualité constante :
•Mélangeur de refroidissement à chaud (SRL-Z 500/1000) : équipé d"un moteur XIMO de 75 kW et d"un inverseur ABB, le mélangeur atteint une capacité de 500 à 700 kg/h. Il adopte un chauffage électrique et à auto-friction pour le mélange à chaud et un refroidissement par eau pour le mélange par refroidissement, avec une paroi de réservoir en acier inoxydable de 8 mm d"épaisseur pour plus de durabilité. Le rapport de mélange optimal de la poudre de PVC à la poudre de CaCO₃ (1:2,5) réduit considérablement les coûts des matières premières
•Extrudeuse conique à double vis : disponible dans les modèles SJZ 80/156 (75KW) et SJZ 92/188 (90KW), l"extrudeuse est équipée d"un alimentateur à double vis parallèle ou d"un chargeur sous vide pour éviter le blocage des matériaux et la pollution par la poussière. La vis et le canon sont en acier allié de haute qualité 38CrMoAlA avec double revêtement métallique, doté d"une fonction de mélange spéciale et d"une capacité de plastification élevée. Le système de thermostat d"huile à contrôle automatique de la température et la ventilation sous vide assurent une plastification optimale du matériau et une élimination de l"humidité.
•Moule d"extrusion et unité de calandrage : entraîné par un moteur Siemens avec contrôle de fréquence, le moule permet une extrusion à haut rendement. La calandre à trois rouleaux réalise le laminage en ligne de films PVC/PE sans colle, garantissant une liaison ferme et aucune goutte de colle. Le système de calandrage fixe l"épaisseur de la feuille et façonne la texture du marbre, permettant ainsi un remplacement facile des motifs pour divers besoins de conception.
•Équipement de post-traitement : comprend un support de refroidissement, une machine de transport, un dispositif de coupe des bords, un coupeur transversal, un empileur automatique et une machine de revêtement UV en option. Le traitement UV améliore la dureté de la surface, la résistance aux rayures et la brillance, prolongeant ainsi la durée de vie du produit. L"empileur automatique réduit les coûts de main-d"œuvre et améliore l"efficacité de la production
• Système de recyclage (en option) : le broyeur et le pulvérisateur transforment les bords et les chutes en poudre réutilisable, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et les coûts de production, en s"alignant sur les tendances mondiales en matière de respect de l"environnement.
3. Principaux avantages de notre ligne de production
3.1 Haute efficacité et performances stables
Adoptant la technologie d"extrusion conique à double vis et le contrôle par écran tactile Siemens PLC, la ligne réalise un fonctionnement automatique depuis l"alimentation des matériaux jusqu"à l"empilage. L"onduleur ABB et le contacteur Schneider assurent un contrôle précis de la vitesse et de la température, ce qui se traduit par une plastification uniforme, une extrusion stable et une efficacité de production élevée. L"équipement a une longue durée de vie grâce à des composants en acier allié de haute qualité et à une conception structurelle scientifique.
3.2 Rentable et écologique
Le rapport optimisé des matières premières (PVC:CaCO₃=1:2,5) et le système de recyclage en option réduisent les coûts de production de 30 à 40 % par rapport au traitement du marbre naturel. Le matériau PVC recyclable et la conception à faible consommation d"énergie sont conformes aux réglementations environnementales mondiales, ce qui le rend adapté aux marchés soucieux de l"environnement en Europe et en Amérique du Nord.
3.3 Personnalisable et polyvalent
La ligne prend en charge des épaisseurs, des tailles et des motifs de surface personnalisés (via des films de stratification remplaçables). Les feuilles de marbre PVC finies sont largement utilisées dans les revêtements muraux, les comptoirs, les marches d"escalier, les cadres de portes/fenêtres, les plinthes et les panneaux publicitaires, applicables aux hôtels de luxe, aux centres commerciaux, aux villas, aux bureaux et aux projets résidentiels.
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