FrançaisFrançais
 |
| Quantité: | |
|---|---|
Chine
JINSÉ
Ligne d'extrusion de sol SPC
la ligne de production d'extrusion de sol spc adopte une conception à 5 rouleaux avec fonction d'alignement automatique des fleurs
Processus de production
La ligne de production de sols en pierre et plastique SPC est composée d'une extrudeuse, d'un moule, d'une machine de formage à cinq rouleaux, d'un système de refroidissement, d'un tracteur, d'une machine de découpe automatique à longueur fixe de finition de nouvelle génération, d'un empileur manuel mécanique automatique, etc., et elle est entièrement automatisée.Le sol en plastique de pierre SPC est extrudé à partir d'un matériau de base en PVC par une extrudeuse, et une unité de calandrage à cinq rouleaux est utilisée pour presser et stratifier un film de couleur PVC + une couche résistante à l'usure en PVC en ligne.Le processus est simple, et la stratification est complétée par la chaleur sans colle.Après avoir été extrudée par l'extrudeuse et que le processus de revêtement de surface est réalisé en ligne, la surface est recouverte de peinture UV (généralement deux passes) pour améliorer ses performances, puis coupée par une scie multi-lames (parce que la longueur est fixe, seulement besoin Scie multilame longitudinale), puis fendue verticalement et horizontalement, puis emballée et stockée.
Structure de plancher SPC
1. Substrat SPC : Améliore la stabilité et la résistance du sol tout en offrant des propriétés de gaufrage.
2. Film couleur : offre une grande variété de styles de sol uniques et réalistes.
3. Couche résistante à l'usure: assure la grande durabilité du sol SPC, de sorte que l'application du sol ne soit pas affectée par le lieu d'utilisation et l'environnement
4. Revêtement UV: protégez le produit et rendez le nettoyage et l'entretien du sol plus pratiques.
5. Tapis absorbant les chocs : réduit l'impact lorsque vous marchez sur le sol et augmentez le degré antidérapant du sol et du sol.
Avantages du sol SPC :
1. Imperméable et ignifuge
2. Vert et respectueux de l'environnement, recyclable
3. Haute résistance, retrait presque nul
4. Antidérapant, muet, antibactérien
5. Facile à installer
Paramètre technique
Équipement d'extrusion de sol SPC | Extrudeuse bivis conique | Extrudeuse à double vis Parrall | |||
modèle | 92/188 | 110/220 | 115 | 136 | 160 |
Epaisseur du sol (mm) | 2-8 | ||||
Largeur de la feuille de plancher (mm) | 1050, 1350 | ||||
Puissance du moteur | 110 | 200 | 90 | 160/200 | 250 |
Capacité | 15 tonnes/jour | 30 tonnes/jour | 18-22 tonnes/jour | 40-45 tonnes/jour | 60-65 tonnes/jour |
Système de calandrage à cinq rouleaux
Notre société a conçu de manière unique un système de calandrage à cinq rouleaux.Comparé au type ordinaire à quatre rouleaux, le cinq rouleaux améliore non seulement considérablement l'efficacité de la production, mais rend également le filtre de couleur et la couche résistante à l'usure plus étroitement combinés avec la plaque et améliore la résistance au pelage.
Les trois premiers rouleaux sont chauffés à l'huile, de sorte que le filtre de couleur et la couche d'usure sont liés par pressage à chaud, sans colle.* Les deux derniers rouleaux sont refroidis à l'eau, donc lorsque la température change, la conception et la profondeur de gaufrage ne changeront pas en raison de la dilatation et de la contraction thermiques.
Le troisième rouleau est le rouleau de laminage, notre rouleau de laminage est de conception plus grande avec un diamètre de 600 mm.Comparé à d'autres rouleaux ordinaires de 400 mm, notre rouleau de laminage de grande taille peut augmenter la zone de liaison entre le film couleur, la couche résistante à l'usure et la feuille, les rendant plus étroitement combinés et améliorant la résistance au pelage.
Le quatrième rouleau est un rouleau en silicone, qui peut augmenter la force et la profondeur du gaufrage par rapport aux rouleaux en acier ordinaires, rendant le sol plus réaliste.
Ligne d'extrusion de sol SPC
la ligne de production d'extrusion de sol spc adopte une conception à 5 rouleaux avec fonction d'alignement automatique des fleurs
Processus de production
La ligne de production de sols en pierre et plastique SPC est composée d'une extrudeuse, d'un moule, d'une machine de formage à cinq rouleaux, d'un système de refroidissement, d'un tracteur, d'une machine de découpe automatique à longueur fixe de finition de nouvelle génération, d'un empileur manuel mécanique automatique, etc., et elle est entièrement automatisée.Le sol en plastique de pierre SPC est extrudé à partir d'un matériau de base en PVC par une extrudeuse, et une unité de calandrage à cinq rouleaux est utilisée pour presser et stratifier un film de couleur PVC + une couche résistante à l'usure en PVC en ligne.Le processus est simple, et la stratification est complétée par la chaleur sans colle.Après avoir été extrudée par l'extrudeuse et que le processus de revêtement de surface est réalisé en ligne, la surface est recouverte de peinture UV (généralement deux passes) pour améliorer ses performances, puis coupée par une scie multi-lames (parce que la longueur est fixe, seulement besoin Scie multilame longitudinale), puis fendue verticalement et horizontalement, puis emballée et stockée.
Structure de plancher SPC
1. Substrat SPC : Améliore la stabilité et la résistance du sol tout en offrant des propriétés de gaufrage.
2. Film couleur : offre une grande variété de styles de sol uniques et réalistes.
3. Couche résistante à l'usure: assure la grande durabilité du sol SPC, de sorte que l'application du sol ne soit pas affectée par le lieu d'utilisation et l'environnement
4. Revêtement UV: protégez le produit et rendez le nettoyage et l'entretien du sol plus pratiques.
5. Tapis absorbant les chocs : réduit l'impact lorsque vous marchez sur le sol et augmentez le degré antidérapant du sol et du sol.
Avantages du sol SPC :
1. Imperméable et ignifuge
2. Vert et respectueux de l'environnement, recyclable
3. Haute résistance, retrait presque nul
4. Antidérapant, muet, antibactérien
5. Facile à installer
Paramètre technique
Équipement d'extrusion de sol SPC | Extrudeuse bivis conique | Extrudeuse à double vis Parrall | |||
modèle | 92/188 | 110/220 | 115 | 136 | 160 |
Epaisseur du sol (mm) | 2-8 | ||||
Largeur de la feuille de plancher (mm) | 1050, 1350 | ||||
Puissance du moteur | 110 | 200 | 90 | 160/200 | 250 |
Capacité | 15 tonnes/jour | 30 tonnes/jour | 18-22 tonnes/jour | 40-45 tonnes/jour | 60-65 tonnes/jour |
Système de calandrage à cinq rouleaux
Notre société a conçu de manière unique un système de calandrage à cinq rouleaux.Comparé au type ordinaire à quatre rouleaux, le cinq rouleaux améliore non seulement considérablement l'efficacité de la production, mais rend également le filtre de couleur et la couche résistante à l'usure plus étroitement combinés avec la plaque et améliore la résistance au pelage.
Les trois premiers rouleaux sont chauffés à l'huile, de sorte que le filtre de couleur et la couche d'usure sont liés par pressage à chaud, sans colle.* Les deux derniers rouleaux sont refroidis à l'eau, donc lorsque la température change, la conception et la profondeur de gaufrage ne changeront pas en raison de la dilatation et de la contraction thermiques.
Le troisième rouleau est le rouleau de laminage, notre rouleau de laminage est de conception plus grande avec un diamètre de 600 mm.Comparé à d'autres rouleaux ordinaires de 400 mm, notre rouleau de laminage de grande taille peut augmenter la zone de liaison entre le film couleur, la couche résistante à l'usure et la feuille, les rendant plus étroitement combinés et améliorant la résistance au pelage.
Le quatrième rouleau est un rouleau en silicone, qui peut augmenter la force et la profondeur du gaufrage par rapport aux rouleaux en acier ordinaires, rendant le sol plus réaliste.
