Processus de fonctionnement de l'extrudeuse de PVC, section deux

Allumer

1. Confirmez à nouveau si la température de l'extrudeuse est normale.Une fois que la température du moule atteint plus de 150 °C, resserrez les vis et boulons de fixation du moule et réajustez les vis de réglage de l'épaisseur de la paroi pour rendre l'espace de la matrice plus uniforme et bien proportionné ;

2. Une fois que la température de l'hôte atteint la température réglée et que la conservation de la chaleur dure 30 minutes. Prenez par exemple une machine qui peut produire normalement, afin d'éviter que le matériau ne se décompose dans le baril, la machine peut être démarrée lentement lorsque la température de l'hôte est 10 °C ~ 20 °C inférieur à la température de production réelle, puis allumez la pompe à huile moteur principale de la machine, la lubrification, le système de refroidissement et le système d'eau ;

3. Après avoir confirmé que le bouton de synchronisation, la vis et la vitesse d'alimentation du moteur principal sont tous en position zéro ou en position minimale, démarrez le moteur principal et accélérez lentement et uniformément jusqu'à environ 5 tr/min.(RPM : tour par minute)

4. Démarrez le moteur d'alimentation du système d'alimentation et faites fonctionner la révolution d'alimentation à une vitesse inférieure à celle de la révolution de la vis, de sorte que le processus d'alimentation soit dans un état « exigeant ».

5. En fonction de la taille du moteur principal, augmentez la vitesse de l'hôte et de l'alimentation de manière appropriée.Lorsque vous augmentez la vitesse, faites très attention aux changements en cours.Pour éviter un courant excessif lors de l'accélération, augmentez d'abord la vitesse de l'hôte, puis augmentez la vitesse d'alimentation.Prendre 5 à 10 tours par minute pour le moteur principal au premier démarrage, et 3 à 6 tours par minute pour la partie alimentation. Dans le même temps, portez une attention particulière aux changements du courant hôte et aux divers changements de tableaux de bord : le courant de démarrage de la machine 90 ne peut pas dépasser 60A ;le courant de démarrage de la machine 65 ne peut pas dépasser 40A ;le courant de démarrage de la machine 55 Le courant de démarrage ne peut pas dépasser 30A pour éviter une pression excessive et des dommages à la machine.Une fois que le matériau est sorti de la bouche du moule, la vitesse peut être lentement augmentée et la quantité de courant peut être augmentée de manière appropriée.

6. Vérifiez si le matériau est déchargé uniformément et ajustez uniformément l'épaisseur de la paroi du matériau.

7. Lorsque les décharges de la souris du moule sont uniformes et que la plastification est bonne, elle peut être tirée dans le manchon de mise en forme.Le degré de plastification doit être jugé en fonction de l'expérience.Généralement, cela peut être jugé en fonction de l'apparence du matériau extrudé, c'est-à-dire que la surface est brillante, non moussante, sans impuretés et incolore.Si le matériau extrudé est étiré à la main jusqu'à un certain niveau sans bavures ni fissures et qu'il présente en même temps une certaine élasticité et une forte extensibilité, cela indique une bonne plastification du matériau.Si la plastification n'est pas bonne, la température de la formule, du cylindre et de la filière peut être ajustée de manière appropriée pour répondre aux exigences de production.

8. Observez l'état de plastification du matériau provenant de l'évent d'échappement, allumez rapidement l'interrupteur d'entrée d'eau de la pompe à vide et démarrez son moteur pour aspirer le matériau dans le baril.

9. Lorsque la décharge de la filière est uniforme et que la plastification est bonne, utilisez un couteau pour découper un petit trou circulaire directement au-dessus du tube et insérez le tube dans le manchon de dimensionnement.En même temps, ouvrez une petite quantité d'eau de refroidissement et allumez-la.Laissez refroidir et une fois le tube sorti du manchon de dimensionnement, utilisez un crochet pour relier le tube et le tube de traction ensemble.

10. Démarrez la machine de transport et ajustez rapidement la vitesse de traction à la vitesse appropriée (lorsque les tuyaux de petit diamètre n'ont pas besoin de traction, estimez la vitesse de traction à l'avance et démarrez la machine, puis tirez directement le tube du manchon de dimensionnement vers le tracteur manuellement, puis régler sa vitesse).

11. Fermez le couvercle du réservoir d'eau de refroidissement, allumez la pompe à eau et la pompe à vide, refroidissez l'embryon du tube dans le réservoir d'eau et maintenez le degré de vide dans le réservoir d'eau à 0,02 ~ 0,04 MPa.

12. Selon les exigences du produit, ajustez le contenu de codage et d'autres paramètres de l'imprimante à jet d'encre de l'ordinateur et commencez l'impression.

13. Démarrez la machine de découpe, accélérez progressivement la vis et la vitesse d'alimentation de l'extrudeuse jusqu'à ce que la vitesse de production atteigne les exigences de vitesse de production et démarrez la production normale.

14. Au cours du déroulement normal de la production, le nombre de produits non emballés sur le support à tubes ne doit pas dépasser les quantités suivantes :

un.Lors de l'emballage de tubes dont les diamètres sont de 75 mm et 110 mm, 5 tubes pour un paquet ;et dont les diamètres sont de 160 mm et 200 mm, 3 tubes pour un paquet.

b.Lors de l'emballage avec une corde d'emballage, toutes les cordes d'emballage du produit ne doivent pas dépasser 1,5 paquets.

15. Pour des raisons de sécurité, lors d'une production normale, l'opérateur doit opérer à l'avant de l'extrudeuse.Personne n'est autorisé à toucher les parties mobiles de la machine avec son propre corps.

16. Registres de mesures et d’emballage :

16.1 Utiliser un pied à coulisse pour mesurer le diamètre extérieur, l’épaisseur de la paroi, la forme et la longueur de l’embryon tubulaire.Et ajustez les conditions de fonctionnement de l'extrudeuse pour contrôler la taille dans la plage standard.Le tube métallique doit utiliser un ressort de tube de préhension pour tester si le trou intérieur répond aux exigences.

16.2 Prélever un échantillon et le comparer pour s'assurer que la couleur du tuyau est conforme à l'échantillon ;peser le tuyau et le placer dans la plage standard ;et effectuer un simple test de propriété physique pour voir si le tuyau métallique est constamment plié en deux et si la pédale du tuyau de drainage est fragile ou non, etc.).

16.3 Prélever des échantillons en fonction des besoins réels et les soumettre au contrôle qualité pour des tests de propriété physique plus approfondis.

16.4 Enregistrer les conditions d'exploitation et l'archivage des données.

16.5 Organiser les préposés à l'emballage pour qu'ils emballent conformément aux spécifications d'emballage et enregistrer la capacité de production.

Inspections et précautions pendant le fonctionnement

1. Faites attention à savoir si le changement actuel de l'hôte de l'extrudeuse est stable.S'il existe de grandes fluctuations, la quantité d'alimentation doit être réduite.Une fois le courant stable, la quantité d'alimentation peut être augmentée lentement.Si la quantité d'alimentation est réduite et que le courant reste élevé, la machine doit être arrêtée pour inspection.

2. Vérifiez s'il y a des bruits anormaux dans le réducteur, le moteur principal et d'autres pièces de transmission.

3. Vérifiez si les fixations sont desserrées et s'il y a des vibrations anormales pendant le fonctionnement.

4. Vérifiez la température de l'huile dans le réducteur.La température de l'huile ne doit généralement pas dépasser 60°C.

5. Vérifiez si les systèmes de contrôle de la température, de refroidissement, de lubrification et d'aspiration du moteur principal et du moteur auxiliaire fonctionnent normalement.

6. Observez si le matériau extrudé de l'extrudeuse est stable et uniforme, et s'il existe des phénomènes tels qu'une mauvaise plastification, une surchauffe, une décoloration et une pression de tête instable ;

7. Conservez des enregistrements de la température, de la pression, de la vitesse de l'hôte, de la vitesse d'alimentation, du courant de l'hôte, du vide et d'autres paramètres de processus de l'extrudeuse ;

8. Gardez la table de travail propre et bien rangée.

Fermer

1. Arrêt normal

1) Tout d’abord, éteignez les interrupteurs de chaque unité de chauffage du canon principal de la machine ;

2) Fermez l'orifice de déchargement de la trémie ou réglez la vitesse d'alimentation à « zéro » et appuyez sur le bouton d'arrêt du moteur ;

3) Éteignez et nettoyez la pompe à vide principale ;

4) Réduisez progressivement la vitesse de la vis à métaux principale et après avoir vidé autant que possible le matériau dans le canon, réglez la vitesse de la vis à métaux principale à la position « zéro » (si nécessaire, ajoutez d'abord du matériau de nettoyage et attendez le matériel de nettoyage à sortir de la filière).

5) Retirez le moule et nettoyez le matériau dans le moule à temps.

6) Redémarrez la vis.Une fois le matériau contenu dans le baril extrait, réglez la vitesse sur la position « zéro » et éteignez la pompe à huile, la lubrification, le système de refroidissement, le système d'eau et l'alimentation électrique principale de la machine principale ;

7) Fermez le système d'eau, le système d'air et les moteurs associés des diverses parties du moteur auxiliaire ;

8) Arrêtez l'action d'impression de l'imprimante à jet d'encre de l'ordinateur, coupez l'alimentation et nettoyez la tête d'impression avec un agent de nettoyage spécial ;

9) Coupez l'alimentation de la machine auxiliaire.

2. Arrêt anormal (arrêt causé par des accidents tels qu'une panne de courant) :

Après l'arrêt, la vis et la vitesse d'alimentation de l'hôte doivent être rapidement réduites à « zéro », et les interrupteurs de chaque unité de chauffage et autres systèmes auxiliaires doivent être éteints.Une fois le problème résolu, appuyez sur Démarrer la machine selon la séquence de démarrage normale.Si le temps d'arrêt est long, vous devez retirer le moule, le nettoyer, réinstaller le moule, puis démarrer la machine.

3. Nettoyez les machines auxiliaires de l'extrudeuse et gardez la zone autour de la machine propre.