La ligne d'extrusion de cadres photo PS est conçue pour la production continue de cadres photo et de profilés de cadres photo en polystyrène. Elle utilise du PS recyclé et des additifs sélectionnés pour produire des profilés décoratifs légers capables de remplacer les cadres en bois traditionnels dans diverses applications.
La ligne de production combine une extrudeuse principale monovis, une co-extrudeuse, une tête de filière, un système de refroidissement, une impression par transfert thermique, un équipement de transport, de découpe et de stockage. ANDA applique également la technologie à faible mousse SJBZ pour contribuer à réduire la consommation de matériaux et les coûts de production.
Conçu spécifiquement pour les profils de cadre photo et de cadre photo PS
Utilise du PS recyclé comme matière première majeure
Prend en charge la technologie d"extrusion de profilés PS à faible mousse
L"extrudeuse principale et la co-extrudeuse assurent la production de profilés multicouches
Convient à différentes formes et tailles de profils de cadres photo
Processus intégrés de refroidissement, d’impression, de transport et de découpe
Impression par transfert thermique pour finitions de surfaces décoratives
Plusieurs configurations d"extrudeuses de PS65 à PS150
Plage de débit d"environ 30 à 120 kg/h selon la configuration
Adapté à une production industrielle continue
La ligne d"extrusion de cadres photo PS fournit une solution intégrée aux fabricants produisant des profils de cadres photo et de cadres photo PS.
Avec une extrudeuse principale, une co-extrudeuse, une filière de profilé, un système de refroidissement, un équipement d"impression par transfert thermique, de tirage et de découpe, la ligne couvre les principales étapes nécessaires à la production continue de profilés PS.
L"équipement peut être configuré en fonction de la conception du profil, du rendement et du processus de traitement de surface requis.
Le processus d"extrusion de cadres photo PS suit généralement un flux de travail continu d"extrusion de profilés :
Préparation des matières premières → Alimentation → Extrusion principale + Co-extrusion → Formage → Refroidissement → Impression par transfert thermique → Transport → Découpe → Stockage
Le PS recyclé est mélangé avec des additifs appropriés selon la formulation du produit requise. Différentes formulations peuvent être utilisées pour obtenir différentes propriétés de profil et effets de surface.
L"utilisation de PS recyclé peut contribuer à réduire les coûts des matériaux tout en soutenant la production de profilés de cadres photo décoratifs.
L"extrudeuse principale monovis plastifie et transporte le matériau PS dans des conditions de température contrôlées.
La configuration de l"extrudeuse peut être sélectionnée en fonction de la taille du profil requise et de la capacité de production.
Une co-extrudeuse secondaire à vis unique peut être utilisée avec l"extrudeuse principale pour former la structure de profil requise.
Cette configuration permet la réalisation de profilés avec différentes couches de matériaux ou sections fonctionnelles.
Le matériau extrudé entre dans une tête de filière spécialement conçue pour former la forme transversale du profil du cadre photo.
Différentes conceptions de moules peuvent être utilisées pour différentes formes de profils et exigences décoratives.
Après avoir quitté la filière, le profilé PS traverse la section de refroidissement pour stabiliser ses dimensions et sa forme.
Un refroidissement stable est important pour maintenir des dimensions de profil constantes pendant l"extrusion continue.
Le profil peut être traité via un système d"impression par transfert thermique pour créer des effets de surface décoratifs.
Différents motifs d"impression peuvent être sélectionnés en fonction du design du cadre photo cible.
L"unité de transport tire continuellement le profil à travers l"équipement en aval à une vitesse contrôlée.
Une traction stable aide à maintenir une extrusion constante et réduit les variations dimensionnelles.
Le profilé continu est coupé aux longueurs requises et transféré vers le support de stockage pour un emballage ultérieur ou un traitement ultérieur.
Paramètre | Spécification |
|---|---|
Max. Largeur d"impression | 100 millimètres |
Vitesse de travail | 0,1 à 10 m/min |
Max. Épaisseur traitée | 100 millimètres |
Puissance du moteur principal | 37 kW |
Poids total | 5 000 kg |
Dimensions de la machine | 26 × 1,5 × 2,3 m |
La vitesse de travail réelle et les performances de traitement peuvent varier en fonction du matériau, de la conception du profil et des conditions de fonctionnement.
La Ligne d"Extrusion de Cadres Photo PS peut comprendre les équipements majeurs suivants :
Équipement | Fonction |
|---|---|
Extrudeuse principale à vis unique | Plastifie et extrude le matériau PS principal |
Co-extrudeuse à vis unique | Fournit un matériau secondaire ou une couche de profil |
Tête de filière | Forme la forme de profil de cadre photo requise |
Contrôleur UV | Prend en charge le processus de production/contrôle correspondant |
Canal d"eau | Refroidit et stabilise le profil extrudé |
Imprimante à transfert thermique | Crée des motifs de surface décoratifs |
Machine de transport | Fournit une traction de profil stable |
Coupeur | Coupe les profils à la longueur requise |
Support de stockage | Collecte et stocke les profils finis |
La configuration de l"équipement peut être ajustée en fonction de la structure du profilé, des dimensions, du traitement de surface et du rendement requis.
Les profils PS produits par cette ligne peuvent être utilisés pour :
Cadres photo
Cadres photo
Cadres décoratifs
Cadres de miroir
Moulures décoratives intérieures
Profilés de décoration murale
Autres applications de profilés décoratifs légers
L"application principale de cette ligne est la production de profils PS pour photos et cadres photo, tandis que différentes configurations de moules peuvent prendre en charge des applications supplémentaires de profils décoratifs.
Une ligne d"extrusion de cadres photo PS est un système complet d"extrusion de profilés utilisé pour fabriquer des cadres photo et des profilés de cadres photo en polystyrène. Il combine les processus d’extrusion, de formage, de refroidissement, d’impression de surface, de transport et de découpe.
La ligne peut utiliser du PS recyclé comme matière première principale, ainsi que des additifs sélectionnés en fonction de la formulation du produit requise. L"ANDA décrit également l"utilisation de la technologie à faible mousse SJBZ pour son équipement de production de cadres PS.
Selon la configuration sélectionnée, le débit de référence varie d'environ 30 kg/h pour le PS65 à 120 kg/h pour le PS150 . La production réelle dépend de la conception du produit et des conditions de fonctionnement.
Oui. Différentes matrices de profil peuvent être utilisées pour produire différentes formes et dimensions de section transversale en fonction de la conception du cadre photo requis.
Oui. Un système d’impression par transfert thermique peut être intégré à la ligne de production pour fournir des motifs de surface décoratifs.
L"extrudeuse principale traite le matériau PS primaire, tandis que la co-extrudeuse fournit du matériau supplémentaire pour la couche ou section secondaire du profilé.
Oui. Les informations sur le produit de l"ANDA indiquent que le PS recyclé peut être utilisé comme matière première principale avec des additifs appropriés.
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