Comment nettoyer la vis de l'extrudeur ?Comment faire face à une panne de courant soudaine ?

Comment nettoyer la vis de l'extrudeur ?Comment faire face à une panne de courant soudaine ?

Pour les extrudeuses utilisées dans la fabrication de revêtements en poudre thermodurcissables, lors du changement de type de résine de revêtement ou de type de couleur, la machine doit être nettoyée pour éviter les interférences entre les types de revêtement en poudre et garantir la qualité des produits fabriqués.Lorsque l'extrudeuse n'est pas nettoyée à fond, l'effet le plus évident est sur la couleur du revêtement en poudre, qui peut être directement observé.De plus, la production précédente de revêtement en poudre beaux-arts sans agent de nivellement ne nettoyait pas l'extrudeuse Lors de la reproduction de revêtements en poudre très brillants, en raison de l'interférence des matériaux précédents, le film de revêtement des produits suivants est sujet au rétrécissement et à d'autres inconvénients .Par conséquent, il est très important de nettoyer soigneusement la machine lors du changement de type de résine de peinture et de type de design et de couleur.Il existe de nombreuses méthodes de nettoyage pour l'extrudeuse, généralement les suivantes peuvent être utilisées :

Méthode de nettoyage de la résine

Cette méthode consiste à nettoyer la machine avec de la résine, telle que de la résine polyester ou de la résine époxy.Cette méthode est généralement utilisée dans le nettoyage de nouveaux équipements ou après une période d'utilisation de l'extrudeuse, car une partie du matériau reste sur la vis ou le cylindre et se gélifie, la vitesse d'extrusion du matériau ralentit et la couleur différence de la variété à changement de couleur est grande., cette méthode peut être utilisée.Après avoir nettoyé la machine avec de la résine, utilisez la résine pour le revêtement en poudre à produire et nettoyez davantage la machine sans ajouter d'agent de durcissement ni de résine de durcissement.Lorsque l'extrudat est considéré comme propre, il peut être formellement mis en production.Si la différence de couleur lors du changement de type de revêtement en poudre est faible et que le temps de nettoyage en profondeur de la machine n'est pas trop long, il suffit de nettoyer la machine avec la résine qui sera utilisée pour produire des revêtements en poudre.Afin d'augmenter le frottement de la résine et de faciliter le nettoyage, certaines charges peuvent être ajoutées pour le nettoyage.

Méthode de nettoyage sans résine

Cette méthode utilise des matériaux tels que le riz, le maïs, la sciure de bois et le papier hygiénique qui ont un certain frottement et sont facilement écrasés.Lorsque l'extrudeuse est chauffée à la température d'extrusion normale, le frottement entre ces matériaux et la vis et le cylindre est utilisé pour les éliminer.Gel de revêtement en poudre fixé à la surface de la vis et du canon.L'expérience montre que la coque extérieure du riz paddy a une dureté élevée et une grande friction, et l'effet de la machine de nettoyage est relativement idéal en comparaison.Après avoir utilisé cette méthode pour nettoyer la machine, il est nécessaire d'ouvrir le barillet de la vis pour vérifier la situation de nettoyage.Dans des circonstances normales, il est nécessaire d'utiliser la résine de revêtement en poudre pour nettoyer la machine selon la méthode ci-dessus avant que la production formelle du produit puisse être effectuée.

Méthode de nettoyage manuel pour démonter la vis et le canon

Cette méthode consiste à chauffer l'extrudeuse à la température de travail et à pousser manuellement ou automatiquement la vis pour retirer les matériaux faciles à retirer pendant qu'elle est chaude.Après refroidissement, placez-le dans un réservoir de solvant organique rempli d'acétone ou de cyclohexanone et faites-le tremper.Lorsque le dépôt fondu attaché à la vis gonfle, retirez manuellement le dépôt.Le temps de trempage de la vis dépend de la quantité de fixation et de l'épaisseur du gel.Afin d'utiliser moins de solvant et de faciliter l'étanchéité du contenant, utilisez un tuyau en acier ou un tuyau en acier inoxydable légèrement plus épais que le diamètre de la tige filetée, et soudez le joint à une extrémité pour l'utiliser comme bac de trempage.Du point de vue de la sécurité, le récipient pour le trempage de la vis doit être stocké dans un endroit frais à l'écart du feu et des sources d'énergie.En même temps, il doit être scellé pour empêcher le solvant de s'évaporer et une marque de sécurité doit être apposée.

S'il est nécessaire de nettoyer soigneusement la machine, le corps de la vis peut également être ouvert lorsqu'il est chaud et la colle fixée à la paroi interne du corps de la vis peut être retirée manuellement ou par essuyage au solvant.

Afin de ne pas endommager la finition de surface de la vis et du corps, ne pas frapper avec des objets durs, mais utiliser une lame de scie en acier ou une brosse en acier plus douce que l'acier de la vis et du corps pour retirer les fixations, afin de ne pas endommager la vis et le canon.

Étant donné que le revêtement en poudre thermodurcissable dans l'extrudeuse reste longtemps dans l'extrudeuse, il est sujet à la réaction de durcissement et à la gélification, et devient la particule sur le film de revêtement lorsque le revêtement en poudre est appliqué.Si le durcissement se produit, l'extrudeuse ne peut même pas démarrer..Par conséquent, avant l'arrêt de l'extrudeuse, il est nécessaire d'utiliser de la résine pure sans propriétés de durcissement, c'est-à-dire sans agent de durcissement ni résine de durcissement, pour faire sortir les matériaux de revêtement en poudre dans l'extrudeuse pour empêcher ces matériaux de rester dans l'extrudeuse et la réaction de durcissement .La norme pour la quantité de résine ajoutée est de garantir que le matériau de revêtement en poudre retenu à l'intérieur du corps de la vis peut être poussé hors du corps de la vis pour empêcher le matériau de se solidifier dans l'extrudeuse.En termes de degré d'élimination des matériaux extrudés, la norme est essentiellement que la couleur du revêtement en poudre d'origine ne peut pas être vue.

Lors du démarrage de la production avec l'extrudeuse, utilisez le matériau pré-mélangé pour expulser la résine pure restant dans l'extrudeuse selon des procédures strictes.Après avoir confirmé que la résine pure est propre, le matériau extrudé peut être utilisé comme produit formel.Afin d'éviter que la résine pure ne soit introduite dans le produit et n'entraîne des inconvénients pour le produit de film enduit, la résine pure et une partie du mélange expulsées pendant le nettoyage de la machine peuvent être utilisées pendant le pré-mélange;mais il ne peut pas être amené à l'étape suivante du processus de concassage fin.

Lorsque l'extrudeuse perd soudainement de la puissance pendant le fonctionnement normal, si le matériau à l'intérieur du cylindre de l'extrudeuse n'est pas déchargé à temps, certains revêtements en poudre subiront des réactions de durcissement et des gels, qui seront même sévèrement durcis après une longue période, ce qui empêchera de démarrer le machine., Il est nécessaire de chauffer le matériau dans le canon de l'extrudeuse avec des outils tels qu'un chauffage électrique ou une torche de soudage au gaz, ce qui endommage facilement l'équipement.Par conséquent, après la panne de courant, l'interrupteur principal de l'extrudeuse doit être éteint immédiatement et le moteur de l'extrudeuse doit être tourné manuellement avec une ceinture ou une bascule, et les matériaux internes de l'extrudeuse doivent être déchargés autant que possible pour minimiser les résidus dans le corps de la vis.La résine pure expulse une partie des matériaux de revêtement en poudre restants.Étant donné que seule la chaleur perdue de l'extrudeuse peut être utilisée à ce moment, la quantité de résine pure ajoutée ne doit pas être trop importante.

Si le moteur principal de certaines extrudeuses est directement connecté à la boîte de vitesses et qu'il n'y a pas de dispositif pour faire tourner le moteur avec une bascule, l'eau de refroidissement dans le système de refroidissement peut également être augmentée pour refroidir la température du baril et de la vis de l'extrudeuse rapidement pour éviter l'extrusion Le matériau dans la machine réagit chimiquement.