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Nombre Parcourir:141 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-11-08 origine:Propulsé
Dans la ligne de moulage par extrusion de plastique, l'extrudeuse de plastique est généralement appelée machine principale et la machine d'extrusion de plastique de l'équipement suivant est appelée machine auxiliaire.Après plus de 100 ans de développement, les extrudeuses de plastique ont été dérivées des modèles originaux à une vis, à deux vis, à plusieurs vis et même à vis.
Quelle est la fonction et le principe de l'extrudeuse plastique?
Quel est le processus de production de l'extrudeuse plastique?
Quelles sont les dimensions caractéristiques d'une extrudeuse plastique ?
La fonction de extrudeuse en plastique consiste à convertir le plastique solide en une masse fondue uniforme par la chaleur, la pression et le cisaillement, et à alimenter la masse fondue vers le processus suivant.Pendant la production de la masse fondue, des additifs tels que des mélanges maîtres de couleur sont mélangés, des résines sont mélangées et rebroyées.La masse fondue finie doit être homogène en concentration et en température.La pression doit être suffisamment élevée pour extruder le polymère visqueux.L'extrudeuse en plastique complète tous les processus ci-dessus à travers un baril avec une vis et une vis.Les granulés de plastique entrent dans le baril par une trémie à une extrémité du baril et sont ensuite transportés par une vis jusqu'à l'autre extrémité du baril.Pour avoir une pression suffisante, la profondeur de filetage de la tarière diminue à mesure que la distance de la trémie augmente.L'échauffement externe et la chaleur interne dus au frottement entre le plastique et la vis ramollissent et font fondre le plastique.
Différents polymères et différentes applications ont souvent des exigences différentes pour la conception des extrudeuses de plastique.De nombreuses options incluent des orifices de sortie, des orifices d'alimentation multiples, des dispositifs de mélange spéciaux le long de la vis, le refroidissement et le chauffage de la masse fondue ou l'absence de source de chaleur externe (extrudeuse adiabatique), la taille relative de l'écart entre la vis et le cylindre varie et le nombre de vis, et ainsi de suite.Par exemple, un bi-vis extrudeuse en plastique peut mélanger la masse fondue plus soigneusement qu'une extrudeuse en plastique à vis unique.Dans l'extrusion en tandem, la masse fondue extrudée par la première extrudeuse est acheminée vers la deuxième extrudeuse en tant que matière première, qui est couramment utilisée pour produire de la mousse de polyéthylène extrudée.
Les dimensions caractéristiques d'un extrudeuse en plastique sont le diamètre (D) de la vis et le rapport (L/D) de la longueur (L) au diamètre (D) de la vis.les extrudeuses en plastique se composent généralement d'au moins trois sections.La première section, près de la trémie d'alimentation, est la section d'alimentation.Sa fonction est de permettre à la matière d'entrer dans l'extrudeuse à une vitesse relativement constante.Généralement, cette section est maintenue à une température relativement basse pour éviter le colmatage du canal d'alimentation.La deuxième partie est la section de compression, où la masse fondue est formée et la pression est augmentée.La transition de la section d'alimentation à la section de compression peut être abrupte ou douce (douce).La dernière section de dosage de pièces, à côté de la sortie de l'extrudeuse.Sa fonction principale est de s'assurer que le matériau sortant de l'extrudeuse est uniforme.Dans cette partie, le matériau doit avoir un temps de séjour suffisant pour assurer l'uniformité de la composition et de la température.
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